Магнитный контакт сварщика

Магнитная масса для сварки своими руками

Стандартная прищепка для подключения кабеля от сварочного аппарата к деталям не всегда удобна. Поэтому сварщики чаще пользуются магнитной массой для сварки. Для создания электрического контакта ее просто прикладывают к поверхности металла в удобном месте.

Конструкция магнитной клеммы

Приспособление состоит из двух узлов:

  1. Держателя, к которому крепится кабель от сварочного аппарата.
  2. Магнитного узла с постоянным или регулируемым усилием прижима к поверхности. Профессиональные модели выпускаются с выключателем.

Обе части жестко скреплены между собой. К основным параметрам магнитных клемм для сварки относят:

  1. Размеры и массу. Модели разных производителей весят от 0,85 до 1,2 кг диаметром 5 — 6 см.
  2. Усилие прижима может быть в пределах 2 — 50 кг.
  3. Величину тока, которую выдерживает магнитная масса. У компактных моделей до 200 А, у профессиональных до 500 А.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать магнитную клемму и стандартные зажимы можно выделить следующие достоинства:

  1. Надежность фиксации позволяет выполнять сварку без отвлечения на регулирование массы;
  2. Магнитное заземление без последствий переносит перепады напряжения и температуры.
  3. В конструкции нет подвижных деталей, которые могут сломаться. Поэтому при правильной эксплуатации срок службы не ограничен.
  4. Магнитная клемма удобна для работы в труднодоступных местах и на поверхностях изогнутой формы, на которых прищепку невозможно закрепить. Например, сварка трубопроводов большого диаметра. Даже у компактных моделей площадь соприкосновения с металлом достаточна для создания надежного электрического контакта.

К недостаткам относят:

  1. Необходимость очистки места крепления. На грязной поверхности магнитная клемма будет греться при сварке из-за плохого контакта с металлом.
  2. Ненадежную фиксацию на круглых деталях небольшого диаметра. Например, на арматурных прутках.
  3. Невозможность крепления на цветных металлах, которые инертны к магнитному полю.

Особенности использования магнитной массы

Прежде, чем использовать приспособление следует подсоединить к нему кабель в соответствии с правилами техники безопасности. Запрещается подключение массы без наконечника с отверстием для болтового крепления. Это требование распространяется и на сварочный аппарат.

Заводские модели выпускаются с ручкой для включения/выключения магнитного поля. В положении по умолчанию масса не притянется к металлу. У продвинутых моделей этой же ручкой регулируют усилие прижима.

Для активации магнитного поля массу прикладывают к заготовке, поворачивают ручку. При отключении выполняют действия в обратном порядке. Попытки быстрого переноса приспособления на другое место в активном состоянии обычно оканчиваются его поломкой.

Нельзя устанавливать клемму близко к месту сварки, так как при перегреве магнит теряет свои свойства.

Сразу после завершения сварки необходимо удалять с контактной поверхности налипшие частицы металла, которые уменьшают усилие прижима.

Делаем магнитную массу своими руками

По сравнению с привычными видами зажимов цена магнитной клеммы для сварки значительно выше. Однако конструкция настолько проста, что ее нетрудно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого достаточно простого инструмента, который найдется в любой домашней мастерской.

Самодельные приспособления обычно делают из магнитов от старых динамиков мощностью 10 — 15 Вт. Также потребуется обрезок листового железа толщиной 3 — 4 мм и болт с гайкой. Сборку магнитной массы для сварки своими руками выполняют в следующей последовательности:

  • из железного обрезка вырезают болгаркой или вырубают зубилом две круглые шайбы размером равным внешнему диаметру магнита;
  • края шайб обрабатывают напильником или на наждаке, чтобы не было заусенцев;
  • на нижней шайбе, которая будет контактировать с металлом, по центру высверливают отверстие для головки болта;
  • головку стачивают по высоте до толщины шайбы, вставляют в отверстие, приваривают;
  • по центру верхней шайбы сверлят отверстие для болта;
  • болт пропускают через отверстие магнита, с другой стороны надевают верхнюю шайбу;
  • на выступающую часть болта с резьбой надевают наконечник кабеля, затягивают гайку.

Самодельная масса будет не отключаемая, но при аккуратном обращении прослужит не меньше заводской модели. Аналогично делают держатели электродов. Для увеличения усилия прижима используют более мощные неодимовые магниты от старых жестких дисков для компьютера.

Обзаводиться магнитной массой или нет, зависит от объема и условий работы. Если сваркой приходится заниматься от случая к случаю достаточно прищепки. При больших объемах работы, особенно с профильными материалами, магнитная масса поможет сократить затраты времени на подготовительные операции. У профессиональных сварщиков это приспособление занимает почетное место в наборе зажимов для разных видов металла.

Как использовать магнитную массу в сварочных работах и насколько она эффективна

В работе сварщика часто применяют такие приспособления как намагниченный контакт или клемма на магнитной основе. Они значительно упрощают подготовительные работы.

Магнитная масса прикрепляется к железной конструкции и удерживается там. Поэтому можно сразу начинать сварочные работы.

В данной публикации мы постараемся ответить на все вопросы, которые возникают в процессе применения магнитных клемм заземления. Стоит ли ее использовать и где лучше покупать? Обо всем этом читаете в этой статье.

Введение

Для начала определимся, что из себя представляет контакт сварочного кабеля на магнитной основе. Это, своего рода, вспомогательное устройство.

Оно прикрепляется на необходимую участок металла, подлежащий стыковке, на основании своих примагничивающих свойств. Это способствует образованию замкнутости электроцепи, без чего ручную электродуговую сварку произвести невозможно.

Зажимы для сварки на магнитах используется используются сварщиками с любым опытом работы. Некоторые умельцы делают специальную магнитную массу своими руками. Об этом более подробно смотрите в нашем видео в конце статьи.

Преимущества

У магнитной массы много преимуществ. Ее быстро можно прикрепить к любой, даже изогнутой, поверхности.

Конструкция ее очень проста. Она не деформируется, поэтому может использоваться годами, не теряя при этом своих свойств. Ведь по сути это простой магнит, работающий благодаря своему магнитному полю.

Никаких других приспособлений и деталей такая клемма в себе не содержит, поэтому и поломаться не может.

Изменения температурных режимов и скачки напряжения не влияют негативно на функционирование магнитных зажимов. Они редко перегорают, и могут использоваться в сочетании с разными металлами.

Особенно они будут удобны для варки в труднодоступных местах или на изогнутых поверхностях. Намагниченная масса обеспечивает плотное крепление, из-за покрытия собой широкой площади поверхности.

А вот на маленьких деталях с небольшой плоскостью соприкосновения, магнитные зажимы не могут зафиксироваться достаточно плотно, чтобы обеспечить необходимое соединение.

В частности, с такими проблемами можно столкнуться при варке арматурных стержней. Чтобы магнитное контактное устройство работало, часто приходится зачищать металлические детали.

Неочищенная поверхность железных деталей, или наличие сверху металлической стружки приводит к перегреву магнита и он может в результате “размагнититься”.

Кроме того, есть металлы, которые не восприимчивы к магнитному полю. К таким относится большая часть цветных металлов. Поэтому намагниченные зажимы не используются.

Читайте также:  "Безопасная" мышеловка

Теперь разберемся, как же применять намагниченные контакты для сварки. Обычно в практической части сложностей не возникает.

Использование

Большая часть приспособлений имеют специальную ручку, поворот которой включает магнитное поле. Без этого магнит не будет «притягиваться».

То есть, алгоритм действий следующий: приложили намагниченную клемму к необходимому участку, повернули ручку, а по окончании вернули ручку в первоначальное состояние. Ничего сложного.

Магнитное поле будет деактивировано, и отсоединить магнитную массу от детали можно без каких-либо усилий.

Насколько лично Вам нужны такие металлические клеммы для работы, решайте сами. Их использование без сомнений очень упрощает работу, особенно для того, у кого еще мало навыков. Но и опытные сварщики часто применяют магнитные контакты для сварки.

У некоторых для работы есть целые наборы таких клемм, поскольку приходится варить разные типы металлов.

Стоимость магнитной клеммы может «отпугнуть» некоторых новичков. Но не стоит забывать, насколько ее применение упрощает работу.

Кроме того, намагниченный контакт для сварки можно сделать самостоятельно практически из подручных материалов. Для этого понадобится сам магнит как основа, две шайбы соответствующего размера, болт и гайка для зажима кабеля.

Более подробно об изготовлении магнитной массы для сварки своими силами смотрите в нашем видео.

Магнитный контакт сварщика

Мне нравятся вещи которые упрощают и облегчают жизнь. Вот это приспособление поможет сварщику и избавит его от лишних действий. Речь пойдет о том как изготовить магнитный контакт массы для сварщика из обычного ненужного динамика. Расскажу поподробнее…

Обычно, чтобы прикрепить к свариваемым металлам общий провод — массу, используют зажим. Такое подключение не всегда дает плотный и надежный контакт, да и бывают случаи когда это не совсем удобно. С помощью магнитного контакта можно в одно движение получить прочное и надёжное соединение большого сечения, имея ввиду хорошую площадь прикосновения.

Понадобится

    Динамическая головка, естественно нерабочая.

Изготовление магнитного контакта сварочного кабеля

Разбираем динамик, а точнее отсоединяем магнит. Для этого необходимо сбить заклепки. Для этого можно зажать динамическую головку в токарном станке и расточить. Либо просто рассверлить обычной дрелью. В общем, это не сложно.

И магнит отходит без проблем.

Сердечник в моем случае отошел практически сам.

Если у вас так же не выйдет, то нагрейте его газовой горелкой и подковырните отверткой.

Берем кусок шпильки длиной 8-10 см и примеряем его к сердечнику. Он будет крепиться вот так.

Сверлим с обратной стороны. Отверстие не сквозное, а примерно на 80% от общей длины.

Зажимаем в тиски и нарезаем резьбу под шпильку.

На шпильку одеваем две гайки и затягиваем их между собой.

А теперь этот импровизированный болт вкручиваем в сердечник до максимума, выворачивать его уже не придется.

Гайки теперь скручиваем.

Чтобы не класть провод прям на основание, одеваем сначала небольшую втулку, а затем и шайбу. Далее сварочный провод.

Сверху фиксируем шайбой и гайкой типа барашек.

Обратите внимание на большую площадь прилагаемого контакта.

Теперь собираем магнит воедино.

Для должного удержания можно посадить все на клей или эпоксидную смолу.

Магнитный контакт готов. Пробуем сваривать. Кладём на лист.

Сила прижима очень хорошая.

Сварка идет без лишней волокиты. Из под места прижима искры не летят, все отлично фиксируется.

Смотрите подробное видео по изготовлению

«Реанимация» автомобильного усилителя

Следующий пост

Эффектная дверь с оптической иллюзией

Комментарии
Рубрики сайта
  • Авиация
  • Авто и мото
  • Армия и флот
  • Археология
  • Животные
  • Здоровье
  • Знаменитости
  • Игры
  • Интересное
  • Интернет и компьютеры
  • История
  • Космос
  • Криминал
  • Кулинария
  • Культура и искусство
  • Мода и стиль
  • Музыка
  • Наука и технологии
  • Новости
  • Общество
  • Охота и рыбалка
  • Политика
  • Природа
  • Психология
  • Путешествие и отдых
  • Развлечения
  • Религия
  • Родноверие
  • Рукоделие
  • Сад и огород
  • Самоделки
  • Спорт
  • Строительство и дизайн
  • Тайны и мифы
  • Экономика
  • Юмор, приколы
  • Песочница
Последние комментарии

Я бы советовала покупать шкаф-купе, каркас которого изготовлен из ДСП толщиной 18 мм. Он б.

У сестры всегда было пониженное давление, но она как-то не очень это замечала. А однажды л.

хохол – это диагноз.

Когда я играю в Topigr, я бы хотел, чтобы мы были полностью свободны от проблем, и не бесп.

Сейчас в мире столько всего не объяснимого, что мама не горюй.

Пиндосы, признайтесь что вы не были на Луне и мы от вас отстанем.

Басков такой-же бандерлог как и Ротару! Басков, почему не едешь выступать в Крым и Донбасс.

Так называемая «поистине великая звезда» спонсировала геноцид Донбасса! Пусть выступает пе.

Ещё одна свинья вернулась в свой свинарник. Донбасс стал чище.

Набирающие популярность

Информационно-развлекательный сайт «Лабуда» – это ежедневные, оперативные, актуальные, интересные новости и полезная информация из разных сфер жизни.

Полное или частичное копирование материалов сайта labuda.blog разрешается только при указании активной и индексируемой гиперссылки на источник публикации.

Правовая информация

Уважаемые авторы, помните, размещаемые вами публикации, не должны нарушать законодательство Российской Федерации и авторские права сторонних ресурсов.

*Экстремистские и террористические организации, запрещенные в Российской Федерации и Республиках Новороссии: «Правый сектор», «Украинская повстанческая армия» (УПА), «ИГИЛ», «Джабхат Фатх аш-Шам» (бывшая «Джабхат ан-Нусра», «Джебхат ан-Нусра»), Национал-Большевистская партия (НБП), «Аль-Каида», «УНА-УНСО», «Талибан», «Меджлис крымско-татарского народа», «Свидетели Иеговы», «Мизантропик Дивижн», «Братство» Корчинского, «Артподготовка», «Тризуб им. Степана Бандеры​​», «НСО», «Славянский союз», «Формат-18», «Хизб ут-Тахрир».

Магнитная масса или магнитная клемма заземления для сварки – что это такое?

Купить магниты для сварки.

Данное магнитное приспособление имеет множество названий, такие как: магнитная масса, магнитная клемма заземления, магнитный зажим, магнитный держатель массы, магнитный сварочный контакт или магнитный контакт массы, но смысл всегда остается один: быстрота, удобство и надежность!

В данной статье мы рассмотрим основные преимущества и недостатки данного магнитного приспособления, способы его применения и обоснование покупки – стоит ли оно потраченных Вами денег?

Магнитная клемма заземления — это приспособление, которое устанавливается на свариваемую поверхность и предназначено для создания гарантированного электрического соединения одного из сварочных электродов с рабочей поверхностью металлической заготовки. Данное магнитное приспособление, в последнее время, набирает популярность среди начинающих и профессиональных сварщиков в связи с удобством и быстротой его применения.

Данное приспособление состоит из магнита (отключаемого или не отключаемого) и электрического контакта с болтовым соединением для крепления подводящего кабеля.

Магнитная масса с не отключаемым магнитом круглой формы с ручкой и подпружиненным контактом .

Читайте также:  Как очистить духовку с помощью соды и уксуса

Самое простое и бюджетное магнитное приспособление.

Конструкция состоит из следующих основных элементов:

  • Магнит, расположенный в защитном корпусе.
  • Подпружиненный эклектический контакт.
  • Омедненный болт для подключения электрического кабеля.
  • Ручка для отрыва приспособления от рабочей поверхности.

Магнитный контакт сварочного провода с не отключаемым магнитом в виде усеченного угольника.

Данное приспособление так же имеет комплектующие для создания гарантированного электрического соединения и ручку для отрыва приспособления от рабочей поверхности. Дополнительной функцией данной магнитной клеммы является фиксация плоских и круглых заготовок под углами 90° или 45°.

Основные преимущества приспособлений с не отключаемыми магнитами.

Низкая цена. Легко крепится на плоской металлической поверхности. Установка магнитной клеммы происходит за считанные секунды, что немаловажно при оперативных сварочных работах.

Основные минусы приспособлений с не отключаемыми магнитами.

Требуют очистки магнита от металлической стружки и шлака, которые нарушают электрический контакт сварочной цепи, что ведет к нарушениям в технологии сварки и локальному перегреву магнита, что может привести к его полному или частичному размагничиванию и выходу из строя. Требуется значительное усилие для отрыва магнита от рабочей поверхности, что приводит к дополнительным физическим нагрузкам сварщика.

Конструкция состоит из следующих основных элементов:

  • Отключаемый магнит, расположенный в защитном корпусе.
  • Ручка включения и отключения магнита.
  • Болтовое соединения для подключения электрического кабеля.
  • Рабочая поверхность фигурным вырезом для установки на металлические заготовки круглой и плоской формы.

Магнитная масса с отключаемым магнитом и корпусом квадратной формы.

Данное приспособление аналогично имеет омедненный болт с гайкой для создания гарантированного электрического соединения и ручку выключения и включения магнита. Дополнительной функцией данной магнитной клеммы является фиксация заготовок под углом 90°.

Основные преимущества приспособлений с отключаемыми магнитами:

Простая и удобная конструкция без механически движущихся частей, что значительно увеличивает срок эксплуатации. Легко крепится на любой металлической поверхности вне зависимости от формы и размера. Установка магнитной клеммы происходит за считанные секунды, что немаловажно при оперативных сварочных работах. Возможность установки в труднодоступных местах. Не требует дополнительных физических усилий для отрыва магнита от рабочей поверхности.

Основные недостатки приспособлений с отключаемыми магнитами:

  • Повышенная цена.

При значительной интенсивности ведения сварочных работ покупка данного приспособления весьма желательна. При выборе модели стоит обратить внимание на вид применяемого магнита: отключаемый или не отключаемый и силы рабочего тока. Рабочий ток приспособления должен превышать номинальный ток используемого сварочного аппарата.

Выбрав в качестве магнитной массы приспособление с отключаемым магнитом, Вы уже точно не пожалеете по поводу данной покупки!

Как сделать магнитную массу для сварки

Магнитная масса для сварки — это удобное приспособление, позволяющее закрепить ее на свариваемых деталях, и хорошая альтернатива стандартным прищепкам.

Часто дополнительные приспособления к сварочному аппарату либо плохого качества и ломаются, либо же могут отсутствовать вообще. Магнитная масса для сварки — это удобное приспособление, позволяющее закрепить ее на свариваемых деталях, и хорошая альтернатива стандартным прищепкам.

Из чего состоит такой контакт, какие положительные качества у него имеются и как его изготовить самостоятельно. Об этом дальше в статье.

Магнит или зажим

Обычно сварочные аппараты комплектуются кабелем массы с держателем зажимного типа. С первого взгляда, это удобно, такое приспособление можно надежно закрепить к практически любой поверхности (листы, металлопрокат и прочие).

Но бывают ситуации, когда нет возможности установить такую массу на заготовку или, еще чаще, она перегорает. Неплохой альтернативой станет магнитный контакт сварочного кабеля.

В чем его преимущества перед стандартным зажимом-прищепкой?

  • Это возможность закрепить контакт практически на любые поверхности без особых хлопот.
  • Простая конструкция практически вечна в использовании, не сломается, так как нет никаких пружинок и механизмов.
  • Такая масса отлично выдерживает перепады напряжения и нагрузку, вследствие чего не перегорает.
  • Большая площадь контакта обеспечивает надежное замыкание.

Но есть и свои недостатки у такого вида крепления контактов. Главный недостаток — это то, что магнитная масса для сварки будет плохо устанавливаться на маленькие по площади детали, например, пруток или арматуру. Вторым отрицательным свойством будет невозможность закрепления на свариваемые части из цветных металлов: алюминия, меди и прочих. Также со временем магнит будет загрязняться металлической стружкой и его периодически нужно очищать.

Без учета двух последних факторов, это довольно удобное приспособление, которое можно даже изготовить своими руками без лишних затрат.

Конструкция магнитного контакта

Само устройство состоит из двух частей.

  • Контакт. Это точка, где к держателю закрепляется кабель массы.
  • Магнит. Может быть разнообразных форм и размеров.

Эти две части соединяются между собой креплением. Вес магнитная масса для сварки будет иметь в зависимости от размеров. Например, магнитная клемма для сварки от компании ESAB весит около 850 грамм.

Главное в такой конструкции — простота, за счет которой обеспечивается надежность функционирования и бесперебойная работа.

Самостоятельное изготовление

Конечно, такой крепеж сварочной массы можно просто приобрести. Производители, которые изготавливают сварочное оборудование, выпускают и дополнительные приспособления в виде креплений. Но это лишние финансовые потери, такой контакт можно изготовить самостоятельно.

Изготовление магнитного контакта для сварочного кабеля своими руками довольно простое. Понадобится минимум инструментов, а детали могут быть под рукой.

Что для этого нужно:

  • Во-первых, магнит. Это главная деталь всего устройства, которая обеспечит надежность крепления. Чаще всего можно увидеть самоделки, сделанные из магнита от автомобильных динамиков.
  • Во-вторых, две шайбы по размеру магнита. Если использовать автомобильный динамик, то на одну из шайб можно наварить болт для дальнейшей сборки.
  • В третьих, болт и гайка для зажима кабеля.

Сборку всей системы проводят таким образом:

  1. Шайбы можно изготовить из листового металла, по размеру магнита. Если это динамик, то он обычно имеет круглую форму. Соответственно и шайбы должны быть такими же.
  2. У нижней (та, что будет служить непосредственно контактом) сверлят отверстие по диаметру шляпки болта.
  3. Саму верхушку болта нужно сточить до толщины шайбы.
  4. Теперь эту конструкцию сваривают и зачищают. Должна получиться деталь в виде гриба с ножкой из резьбы.
  5. Магнит надевают на болт, а сверху — вторую шайбу.
  6. Теперь на шток с резьбой крепят конец кабеля массы и всю конструкцию стягивают гайкой.

Так с простейшего материала собирается элементарная масса для сварки на магните. Ее бесперебойная работа будет доказательством правильной сборки. Размеры такого контакта будут зависеть от габаритов магнита. Круглые массы заводского изготовления обычно имеют диаметр около 50-60 миллиметров.

Читайте также:  Соковыжималка из старой мясорубки

Для опытного сварщика, знающего принцип работы массы на сварочном аппарате, изготовить требуемое крепление не составит труда. Самым примитивным контактом может стать закрепленный к кабелю кусок прутка, который закрепляют к заготовке парой точек сварки. Но, конечно, такое приспособление очень неудобно в использовании.

Также можно сделать самостоятельно и магнитный держатель для электродов. Что тоже уже зависит от личных предпочтений в удобстве работы.

Самодельная клемма на магните хороший вариант экономии средств. Хотя использовать такое крепление или нет — это уже смотрят на личные удобства в работе. Если сварка используется редко (как обычно в быту), то можно попросту обойтись стандартным зажимом.

Что Вы думаете по поводу удобства такого приспособления? Насколько целесообразно покупать или изготовить такую клемму массы? И стоит ли приобретать такое крепление заводского изготовления, если можно сделать его самостоятельно в своей мастерской? Возможно, у Вас иметься личный опыт по использованию, тогда просим поделиться им в блоке комментариев и принять участие в обсуждении.

Как сделать магнитную массу для сварочного аппарата в домашних условиях?

Магнитная масса для сварки – это специальное приспособление, которое обеспечивает надежную фиксацию на металлических поверхностях. Это позволяет с комфортом выполнять сварочные работы на сложных поверхностях, где применение классических крокодиловых зажимов невозможно.

Существует множество вариантов исполнения конструкции, которые зависят от условий выполнения работ. Строение данного устройства не отличается особой сложностью. По этой причине некоторые мастера предпочитают пользоваться самодельными магнитами для сварки.

Что такое?

Данное приспособление монтируется на рабочую плоскость обрабатываемого изделия. Благодаря активному магнитному полю достигается прочное крепление, создавая замкнутый электрический контур – основное условие для образования электрической сварочной дуги.

Инструмент пользуется особой популярностью у начинающих сварщиков – для ознакомления с принципами работа понадобится несколько минут. Опытные специалисты применяют магнитную массу для сварочного аппарата при ответственных работах – сварке труб большого диаметра или соединении несущих узлов из профильных материалов.

Конструкция магнитного контакта и его характеристики

Состоит из двух узлов:

  1. Держатель кабеля. К нему крепят кабель массы сварочного оборудования с помощью болтового соединения.
  2. Магнитный узел. Размер магнита зависит от особенностей исполнения. Некоторый модели оснащены механизмом, который регулирует давление магнита на рабочую плоскость. Профессиональные аппараты имеют выключатели.

Части соединяют между собой жестким креплением. Основными характеристиками устройств являются:

  1. Габариты и вес. Зависят от производителя и конкретной модели. Средний вес составляет 1-1,2 кг.
  2. Сила притяжения к поверхности. Варьируется в диапазоне от 2 до 50 кг.
  3. Сила сварочного тока. Максимальное значение параметра измеряется в амперах. Для моделей начального уровня он не превышает 200 А. Продвинутый инструмент способен функционировать при 400-500 А.
  4. Тип исполнения. Выпускают специальные фиксаторы для углов с регулировкой зазора.

Достоинства и недостатки

Электросварка – наиболее распространенный способ соединения металлических изделий. От целостности электрического контура зависит качество будущего соединения.

Именно поэтому изобретение рассматриваемого устройства вызвало у специалистов нешуточный интерес.

Популярность магнитной массы для сварки обусловлена следующими преимуществами:

  1. Надежная фиксация позволят сварщику сосредоточиться на работе, не отвлекаясь на регулировку зажима.
  2. Рабочий механизм представляет собой магнит постоянного или отключаемого действия. При условии соблюдения условий эксплуатации он может служить неограниченный срок.
  3. Для использования держателя не нужны какие-либо расходные материалы.
  4. Даже компактные модели обладают пятном контакта, достаточным для надежного смыкания.
  5. Прибор устойчив к резким перепадам напряжения или изменению температуры.
  6. Магнит можно закрепить в любое место для создания комфортных условий для выполнения соединения.

Несмотря на большое количество преимуществ, имеется ряд недостатков:

  1. Перед применением необходимо провести подготовку поверхности. Процедура заключается в очистке от загрязнений и посторонних частиц.
  2. Отсутствует возможность крепления к деталям небольшого размера, например, кругу с малым сечением.
  3. Невозможна работа с цветными металлами, поскольку они не магнитятся.

Как пользоваться?

Технология применения устройства не отличается сложностью. В первую очередь присоединяется сварочный кабель, после чего приступают к монтажу.

Большинство агрегатов оснащено включателями, активирующими магнитное поле. В состоянии покоя магнит не будет притягиваться к поверхности.

Для ввода в эксплуатацию нужен один человек. После контакта с рабочей плоскостью необходимо активировать прибор. По окончанию этих действий зажим в рабочем режиме.

После завершения работ следует произвести вышеописанные действия в обратном порядке. Не пытайтесь отделить от детали включенное устройство – многие модели обладают достаточно большой прочностью на отрыв. Кроме того, это может вывести из строя фиксатор.

Стоит ли покупать?

Ответ на этот вопрос может дать лишь мастер, выполняющий работы. Для начинающего сварщика, который только начал профессиональную карьеру данное приспособление способно существенно облегчить жизнь.

Если специалист работает преимущественно с цветными металлами, магнитный зажим, скорее всего, не пригодится.

У опытных работников имеется набор разнообразных фиксаторов на все случаи жизни, включая и данный прибор.

Стоимость устройства достаточно велика. При наличии знаний в области электротехники можно попытаться сделать его самому. Технология и процесс изготовления будет рассмотрен ниже.

Как сделать своими руками?

Опытные мастера стараются свести все затраты, на приобретение вспомогательного и рабочего оборудования, к минимуму. Благодаря простоте конструкции для изготовления не нужно специальное оборудование или сложный инструмент.

Для сборки самодельного прибора следует подготовить следующий инвентарь:

  1. Магнит. Рабочая часть агрегата. Он должен обладать достаточной мощностью для надежного крепления к металлу. Для этой цели оптимально подойдут магниты из старых автомобильных динамиков, мощностью 10-15 Вт.
  2. Две шайбы. Их размер должен соответствовать диаметру магнита.

  1. Набор метизов для фиксации сварочного кабеля.

Алгоритм выполнения работ:

  1. Одна из шайб будет осуществлять контакт с рабочей плоскостью. В ней необходимо сделать отверстие, соответствующее размеру шляпки болта.
  2. Шляпку обрезают до толщины шайбы.
  3. После предварительной подготовки конструкцию соединяют сваркой. Изделие должно напоминать гриб, в котором резьбовая часть болта играет роль ножки.
  4. На гриб надевают магнит. С обратной стороны ставят вторую шайбу.
  5. На резьбу крепят сварочный наконечник, фиксирую всю конструкцию с помощью гаек.

Проверку работоспособности выполняют только в полевых условиях. Критерием качества будет правильное функционирование сварочного аппарата.

Масса для сварочного аппарата своими руками – отличный способ сэкономить, а также средство для проверки своих навыков по самодельному конструированию.

Грамотно собранное устройство прослужит ничуть не меньше заводского зажима.

Заключение

Магнитная масса – полезное изобретение, способное облегчить жизнь, как начинающему, так и опытному сварщику. Устройство обладает множеством достоинств, которые оправдывают достаточно высокую стоимость.

Необходимость в наличии данного прибора в арсенале зависит только от конкретного мастера. Обладая соответствующими навыками можно собрать магнитный зажим самостоятельно, с помощью подручных материалов.

Ссылка на основную публикацию