Простое соединение сварочного кабеля без пайки

Способы соединения проводов между собой.

В первую очередь вы должны понимать, что в разных условиях могут применяться различные типы соединений. И их выбор зависит от конкретно поставленной задачи.

Например, соединять провода малых сечений до 2,5мм2 в компактной распредкоробке, гораздо удобнее клеммниками или зажимами. А вот если речь идет о штробе или кабельном канале, то здесь уже на первое место выходят гильзы.

Рассмотрим три наиболее простых и одновременно надежных вида соединений.

Начнем с соединения типа СИЗ. Расшифровывается он как:

    Соединительный
    Изолирующий
    Зажим

По виду напоминает простой колпачок. Бывает разных цветов.

В этот колпачок вставляются жилы и скручиваются между собой.

Как делать правильно, сначала скрутить жилы и после этого одеть колпачок или закручивать их непосредственно самим СИЗом, подробно рассматривается в статье “Колпачок СИЗ для скрутки проводов.”

В итоге, благодаря СИЗу у вас получается старая добрая скрутка, только сразу же защищенная и изолированная.

Вдобавок ко всему, с подпружиненным контактом, который не дает ей ослабнуть.

Кроме того, этот процесс можно слегка автоматизировать, применив насадку под СИЗы для шуруповерта. Об этом также рассказывается в вышеприведенной статье.

Следующий вид – это клеммники Wago. Они также бывают разных размеров, и под разное количество соединяемых проводов – два, три, пять, восемь.

Ими можно стыковать между собой как моножилы, так и многопроволочные провода.

Для многопроволочных, у зажима должна быть защелка-флажок, которая в открытом состоянии без труда позволяет вставить провод и зажать его внутри после защелкивания.

Эти клеммники в домашней проводке по заявлению производителя спокойно выдерживают нагрузку до 24А (свет, розетки).

Попадаются отдельные компактные экземпляры и на 32А-41А.

Вот наиболее популярные типы зажимов Wago, их маркировка, характеристики и под какое сечение рассчитаны:

Есть еще и промышленная серия под сечения кабелей до 95мм2. Клеммы у них действительно большие, но принцип работы практически такой же, что и у маленьких.

Когда замеряешь нагрузку на таких зажимах, с величиной тока более 200А, и при этом видишь, что ничего не горит и не греется, у многих пропадают сомнения в продукции Wago.

Если у вас зажимы Ваго оригинальные, а не китайская подделка, и при этом линия защищена автоматическим выключателем с правильно подобранной уставкой, то такой вид соединения по праву можно назвать самым простым, современным и удобным в монтаже.

Нарушите какое-либо из вышеприведенных условий и результат будет вполне закономерным.

Поэтому не нужно ставить wago на 24А и при этом защищать такую проводку автоматом на 25А. Контакт в этом случае при перегрузке у вас выгорит.

Всегда правильно подбирайте именно клеммники ваго.

Также есть достаточно старый вид соединения, типа клеммных колодок. ЗВИ – зажим винтовой изолированный.

С виду это очень простое винтовое подключение проводов между собой. Опять же бывает под разные сечения и разнообразных форм.

Вот их технические характеристики (ток, сечение, размеры, крутящий момент винтов):

Однако ЗВИ имеет ряд существенных недостатков, из-за которых его нельзя назвать самым удачным и надежным соединением.

В основном таким способом можно соединить только два провода друг с другом. Если конечно специально не выбирать большие колодки и не пихать туда по несколько жил. Что делать не рекомендуется.

Такое винтовое подключение хорошо подходит для моножил, а вот для многопроволочных гибких проводов – нет.

Для гибких проводов вам придется их прессовать наконечниками НШВИ и нести дополнительные затраты.

В сети можно найти видеоролики, где в качестве эксперимента микроомметром замеряются переходные сопротивления на разных типах соединений.

Зачастую попадается ситуация, когда необходимо соединить медный проводник с алюминиевым. Так как химические свойства меди и алюминия разные, то прямой контакт между ними, при доступе кислорода приводит к окислению. Нередко даже медные контакты на автоматических выключателях подвержены такому явлению.

Образуется оксидная пленка, возрастает сопротивление, происходит нагрев. Здесь рекомендуется применять 3 варианта, чтобы этого избежать:

    болт + гайка со стальными шайбами

Они убирают прямой контакт между алюминием и медью. Связь происходит через сталь.

    специальные клеммники Wago с пастой

Контакты разведены между собой по отдельным ячейкам, плюс паста предотвращает доступ воздуха и не дает развиваться процессу окисления.

    использование медно-алюминиевых переходных гильз ГМА

Третий простой способ соединения проводников это опрессовка гильзами.

Для стыковки медных проводов чаще всего применяют гильзы ГМЛ. Расшифровывается как:

    Гильза
    Медная
    Луженная

Для соединения чисто алюминиевых – ГА (гильза алюминиевая):

Для перехода с меди на алюминий специальные переходные ГАМ:

Что из себя представляет способ опрессовки? Все достаточно просто. Берете два проводника, зачищаете на необходимое расстояние.

После этого с каждой стороны гильзы проводники вставляются во внутрь, и все это дело обжимается пресс-клещами.

При очевидной простоте, есть в этой процедуре несколько правил и нюансов, при не соблюдении которых можно легко испортить, казалось бы, надежный контакт. Читайте об этих ошибках и правилах как их избежать в статьях ”5 правил опрессовки” и ”Обжим изолированных наконечников, гильз и клемм”.

Для работы с проводниками больших сечений 35мм2-240мм2 используется гидравлический пресс.

До сечений 35мм2 можно применять и механический с большим размахом ручек.

Гильзу нужно обжимать от двух до четырех раз, в зависимости от сечения провода и длины трубки.

Самое важное в этой работе – это правильно подобрать размер гильзы.

А еще таким образом можно соединить в одной точке одновременно несколько проводников. При этом будет использована всего одна гильза.

Главное полностью заполнить ее внутренне пространство. Если вы обжимаете одновременно три проводника, и у вас внутри остались еще пустоты, то нужно это свободное пространство ”забить” дополнительными кусочками того же провода, либо проводниками меньшего сечения.

Только после этого можно прессовать.

После обжатия такое соединение требуется заизолировать. Удобнее всего это сделать термоусаживаемой трубкой ТУТ.

Есть трубки с клеевой основой. При нагреве такой клей вытекает наружу и обеспечивает герметичность соединения.

Изолирование при помощи термотрубки также довольно простой процесс. При отсутствии газовой горелки или фена, для малых сечений достаточно даже зажигалки.

Опрессовка гильзованием является одним из самых универсальных и надежных соединений, особенно при необходимости наращивания кабеля, в том числе вводного.

Изоляция при этом получается практически равноценной основной, при использовании еще и внешней трубки ТУТ в качестве кожуха.

Помимо всех вышеприведенных способов соединения есть еще два вида, которые опытные электрики по праву считают самыми надежными.

    электрическая сварка
    пайка проводов

Однако такой вид стыковки никак нельзя отнести к простым. Он требует наличия специального оборудования, которого даже у 90% электриков зачастую нет в наличии.

Да и не всегда даже с его помощью можно соединить алюминиевый моножильный провод с гибким медным многопроволочным. Кроме того, вы навсегда оказываетесь привязаны к розетке или удлинителю.

А если поблизости вообще нет ни напряжения, ни генератора? Подробнее

При этом элементарные пресс-клещи наоборот, у 90% эл.монтажников как раз таки присутствуют. Не обязательно для этого приобретать самые дорогие и навороченные.

Например, аккумуляторные. Удобно конечно, ходи и только кнопочку нажимай.

Со своей задачей опрессовки хорошо справляются и китайские собратья. Причем весь процесс по времени занимает не более 1 минуты.

2 Схемы

Принципиальные электросхемы, подключение устройств и распиновка разъёмов

Как соединить два провода без пайки

Понятно что можно соединить два или три провода вместе спаяв их, но это самый сложный способ, ведь нужен паяльник, розетка, припой, флюс… Конечно самый простой способ соединить провода — это скрутить их. Если знаете как это грамотно сделать, такое соединение может быть вполне механически прочным, обеспечивать хороший электрический контакт. Посмотрите фото ниже. Оно показывает метод, используемый для соединения кабелей вместе с высокой механической прочностью.

Этот способ однако имеет свои недостатки. Создание таких соединений очень утомительно, особенно если их должно быть много в электроустановке. Кроме того, длина кабеля, используемого для подключения, велика, что говорит о том, насколько меньше проводов нам потребуется для установки, если таких подключений действительно много, или сколько придется заплатить за подключение системы. Что важно — такие соединения ни при каких условиях не могут быть выполнены под напряжением, которое иногда отключить невозможно и приходится работать под током.

Меры предосторожности

Провода часто различаются по размеру и типу проводника. Самый тонкий провод во всей системе должен быть способен передавать максимальный ток, который течет в цепи. Кроме того, соединение между двумя проводами может дополнительно увеличить последовательное сопротивление, особенно если оно не является хорошим или, например, оно не соответствует диаметру провода. Это может привести к перегреву соединения, что часто наблюдается после неопытных электриков.

В зависимости от напряжения и тока для этих типов соединений применяются разные стандарты. Эти стандарты существуют не просто так, и если вы их игнорируете, то делаете работу на свой страх и риск. Иногда это заканчивается очень неприятным образом. Типичным примером является возможность пожара из-за использования неподходящего соединителя в электросети, даже если соединитель находится в совершенно ином месте чем произошедшее возгорание.

Теперь давайте рассмотрим наиболее популярные и часто используемые кабельные разъемы для соединения между собой электрических проводов.

Электрический клеммник

Если хотите соединить несколько разных электроцепей вместе, можете использовать электрический клеммник, как показано на рисунке. Тема клеммников очень широка — это огромная группа соединителей, которые было бы трудно охватить в пределах одной статьи, поэтому давайте просто изучим фото — у большинства из нас уже была возможность использовать этот тип соединения при монтаже люстр и светильников.

Гайки для кабелей

Эти типы разъемов (Molex 0191600039) бывают разных цветов и размеров. Они очень популярны в электроустановках разных стран. Они используются для соединений в энергетической сети внутри помещений. Такая гайка состоит из усеченного конуса из изоляционного материала с резьбой внутри.

Использовать такое соединение просто — возьмите два изолированных конца шнура, вставьте их в конус и скрутите. Эта гайка позволяет легко подключать между собой даже сильно не совпадающие диаметры проводов, а также позволяет подключать два, три или четыре провода одновременно. При условии что все оголенные проводники находятся в изолированном конусе, соединение полностью изолировано. Однако сам разъем не очень прочный, и сильный рывок может привести к его отсоединению, что означает следует подумать о том, не может ли возникнуть какое-либо механическое напряжение в этом месте. Положительной стороной этого разъема является тот факт, что можно при желании раскрутить его, чтобы внести изменения.

Читайте также:  Пылесосим без запаха пыли

Быстрый разъем Wago

Быстрый разъем (Wago 221), показанный на фото, предназначен для соединения двух проводов вместе, но они доступны в версиях и с пятью одновременными подключениями. Изолированные концы кабеля помещаются в разъемы, которые защелкиваются нажатием на рычаг.

Благодаря рычагу закрепление и открепление разъема очень просты — соединение можно использовать повторно несколько раз. Также доступны дополнительные аксессуары для разъемов Wago, которые позволяют, например, навсегда смонтировать весь блок разъемов в корпусе.

Лопаточные клеммы

Любой кто знает о проводке автомобиля, видел как выглядят лопаточные клеммы. Вот фотографии изображающие такой разъем: есть в версии папа (Panduit DNF18-250-M) и в версии мама (Panduit DNF14-250FIM-M).

Клеммы такого типа зажимаются на изолированных проводах с помощью специального устройства — обжимного инструмента. Разъемы доступны в широком диапазоне цветов изоляции. Очень часто цвет также является показателем рекомендуемой толщины проволоки, при которой клемма должна быть обжата.

Обычно часть этого соединения прикрепляется к реле или другому блоку устройства, а другая часть надевается на него и располагается на кабеле, однако есть и просто обжимные разъемы.

При его использовании убедитесь что всё соединение полностью изолировано. Специальные изоляционные прокладки делают это довольно надёжно. Соединители этого типа обеспечивают довольно высокую устойчивость к случайным отключениям даже для сильных натяжений.

Штекерные обжимные соединители

Эти соединители используют те же инструменты для обжима и изоляции, что и лопаточные клеммы, стыковые соединители (например, соединитель Phoenix Contact 3240061) часто встречаются в той же серии производителей, что и автомобильные клеммы.

Такой соединитель представляет собой просто металлическую трубку (иногда изолированную), в которой зачищенный конец одного провода помещается на одном конце трубки, обжимают его и повторяют это действие для другого провода на другой стороне.

Соединители типа пуля

Указанное соединение неразборно. Такое соединение чаще звучит в английском названии: Bullet Connector. На фото показана пара разъемов Panduit: EBV18-4MB-Q и EBV18-4B-Q.

Этот тип соединения состоит из металлической трубки в которой кабель зажимается с одной стороны, напоминающей пулю (иногда с дополнительной изоляцией), а с другой — аналогичной трубки, в которой так называемая «пуля» заходит. Электрический провод также подключен ко второй трубке.

Разъемное соединение Scotchlok

Иногда необходимо использовать неразорванный кабель для подключения. Конечно, его всегда можно разрезать и сделать, например, трехстороннее соединение. Существует для этого практика, которая заключается в удалении небольшого участка изоляции провода и обмотку его другим. Однако доступно гораздо лучшее решение — муфты Scotchlock, показанные на картинке.

Этот разъем имеет две дорожки. Одна из них скользит по основному проводу (изолирован), а другая для стыкового. Весь разъем на обоих проводах закрывается, что может потребовать использования плоскогубцев, особенно с большими сечениями провода или более толстой изоляцией. При закрытии разъема в изоляцию вдавливается специальный нож, который пройдя через него касается внутреннего проводника, замыкая оба провода расположенные в элементе. Этот вид технологии (с прорезанной контактной изоляцией) называется IDT.

Стыковые разъемы IDT

Теперь, когда мы уже представили один вид разъема IDT, узнаем про еще несколько разъемов этого типа. На фото показан пример стыкового соединителя IDT (Keystone 8377). Существует много серий разъемов такого типа, например, показанный i-Clamp Keystone или серия Coolsplice от TE Connectivity.

Клеммы монтажные Navigator

Очень удобные соединители типа педальки, считаются одними из наиболее современных.

Фитинги разъёмы

Также есть такие соединители типа фитинги. Полностью изолированные, а значит можно при необходимости работать под напряжением.

Подведение итогов

Для всех вариантов подключения описанных выше важно помнить, что некоторые из них — например, клеммники или гайки — универсальны и очень популярны, в то время как другие специализированы, то есть служат для конкретного применения. Нужно всегда хорошо подумать, чтобы выбрать правильный разъем для подключения проводов в электросети или другой установке, которую ремонтируем или создаём. А если сомневаетесь — спросите в комментариях и постараемся вопрос прояснить.

Соединение, подключение и удлинение сварочного кабеля

Раздел: Без рубрики

Достаточно часто у сварщиков возникает проблема соединения кабелей. Данный вопрос может возникнуть по нескольким причинам: провод, которым укомплектован сварочный аппарат, обладает недостаточной длиной, во время работ произошел обрыв или повреждение шнура. Таким образом, исполнителям важно знать, как правильно соединить сварочные кабели и удлинить их.

Как соединить между собой

Следует помнить, что от надежности контактных соединений проводников зависит безопасность исполнителя и качество выполняемых работ. К соединениям предъявляются высокие технические требования. Но в первую очередь они должны обладать устойчивостью к ударам, разрывам и другим механическим воздействиям. Поэтому очень важно знать, как как соединить два сварочных кабеля между собой.

Выделяют следующие, наиболее популярные способы соединения сварочных кабелей, каждый из которых обладает собственными достоинствами и недостатками.

Рассмотрим соединение сварочных кабелей более подробно.

1. Наиболее простым способом является применение дополнительных принадлежностей – сварочные разъемы для соединения кабелей. Они делают работу простой, быстрой и удобной. Кроме этого, использование разъемов положительно сказывается на мобильности оборудования.

На рынке представлено большое разнообразие данных аксессуаров, отличающих между собой техническими характеристиками. Соединение сварочных кабелей: “папа-мама” – является классификацией, основанной на различиях конструкции разъемов. О том, как правильно выбирать разъемные соединения сварочных кабелей, и на что следует обращать внимание Вы можете узнать здесь.

2. Соединение “скруткой” является первым и самым старым способом, характеризуется достаточно простым выполнением, качеством и надежностью.

Видео

Запрещенность метода ПУЭ не мешает самодельщикам его успешно применять, как показано в ролике ниже.

“Скрутка” может выполняться несколькими способами, которые представлены далее на картинках. Независимо от выбранного способа следует произвести удаление изоляции жил не менее, чем на 3-4 см. Затем участки жил необходимо обработать ацетоном или уайт-спиритом, зачистить наждачной бумагой и можно приступать к скручиванию.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Существуют также способы соединить сварочные кабели при наличии определенного набора оснащения и дополнительных аксессуаров.

3. Пайка – способ соединения кабелей посредством покрытия разогретых концов жил расплавленным припоем, который затвердевает и обеспечивает прочность и высокую электропроводность соединения. Данный способ применяется для небольших по сечению проводников.

Достоинства: не требует особых навыков и специализированного оборудования по сравнению со сваркой.

Однако, стоит выделить и недостатки: большое количество подготовительных операций, следовательно, высокая трудоемкость.

Перед пайкой проводники очищают от изоляции и оксидной пленки, затем они лудятся, скручиваются и дожимаются пассатижами. Во избежания окисления зачищенной поверхности на обработанные места следует нанести флюсы.

Пайка медных жил небольших размеров осуществляется с помощью трубок припоя, заполненных канифолью, или раствором канифоли и спирта. Эти растворы наносят на место соединения перед пайкой.

Затем можно начинать процесс пайки: место соединения разогревают паяльником или горелкой. Канифоль или флюс начинает кипеть, на жало паяльника берут немного припоя, вносят в зону пайки посредством прижатия жала к проводникам. Припой растекается и заполняет промежутки между проводами, тем самым обеспечивая соединение. Если используется горелка, то припой вносят в факел.

После окончания процесса пайки и остывания рабочего места, остатки флюса нужно смыть, просушить соединение, покрыть специальным лаком, изолировать лентой или термоусадочной трубкой.

4. Опрессовка – процесс соединения проводов с помощью медных или алюминиевых гильз. Подбирать гильзу необходимо в зависимости от размера “скрутки” и от материала кабеля (медь или алюминий).

Провода необходимо очистить от до металлического блеска, объединить в пучки/скрутить, а затем надеть на них гильзу и зажать специальными клещами. При этом стенки гильзы вдавливаются в жилы проводника и образуется надежный электрический контакт.

Достоинства: высокая надежность; к исполнителю не предъявляются высокие требования относительно его квалификации; независимость от наличия электричества.

Как подключить к инвертору

Вопрос о том, как правильно подключить кабели к сварочному инвертору, возникает при принятии решения о полярности при сварке постоянным током: прямая или обратная.

Знак “плюс” подключается к электрододержателю, “минус” – к массе – сварка выполняется на обратной полярности. В данном случае ток движется от электрода к свариваемому изделию, металл нагревается сильнее электрода.

Знак “минус” подключается к электроду, “плюс” – к массе, следовательно, полярность прямая. Ток идет от заготовки к электроду, создается более сильный нагрев электрода.

Какую полярность следует использовать зависит от нескольких факторов: тип металла; толщина заготовки; тип электрода.

Более подробная информация о том, как подключить кабели к сварочному инвертору в зависимости от выбранной полярности, представлена в соответствующей статье.

Также следует обратить особое внимание на основные правила соединения сварочных кабелей с оборудованием инверторного типа. Данные нюансы станут гарантией для безопасного и комфортного проведения рабочего процесса.

Ознакомление с данной информацией поможет узнать, как подключить сварочные кабели к определенному типу оборудования.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

Как зажать в держаке

Метод фиксации сварочного кабеля зависит от типа электрододержателя: самодельный или покупной (произведенный компаниями соответствующего профиля).

Типы самодельных держаков и способы их сборки, их основные достоинства и недостатки рассмотрены в статье “Держатель электродов для сварочного аппарата“. В данной статье также представлен метод правильного и надежного подсоединения кабеля к электрододержателю.

Также следует обратить внимание на рекомендации мастера, которые помогут самостоятельно изготовить профессиональный грамотный держатель. Для наглядности представлено видео сборки держака.

Чтобы понять, как подсоединить сварочные кабели к приобретенному держателю, рекомендуем ознакомиться с представленным далее видео. Исполнитель может наглядно ознакомиться с тем, что кабель вместе с металлической прокладкой (пластинкой) вставляется в соответствующее отверстие и надежно фиксируется ключом посредством затягивания винтов.

Как удлинить кабель на инверторе

Обычно инвертор укомплектован проводом длиной не более двух метров. С таким кабелем работать достаточно проблематично, неудобно. Поэтому у исполнителей часто возникает вопрос: как удлинить кабель на сварочном аппарате?

Ранее мы рассматривали, что соединение сварочных кабелей следует производить несколькими способами, каждый из которых применяется в зависимости от навыков исполнителя, от наличия или отсутствия специализированного оборудования и дополнительных принадлежностей.

Читайте также:  Необычный светящийся в темноте цветок

Важно знать, как нарастить сварочный кабель. Соединение сварочных кабелей при наращивании может выполняться следующими методами: сварка; пайка; опрессовка.

Стоит также отметить мнение некоторых профессионалов, которые выступают против удлинения проводников. Слишком длинные кабели могут отрицательно повлиять на работоспособность аппарата. Кроме этого, чем длиннее провод, тем больше потери тока, что может негативно сказаться на качестве сваривания.

Как подобрать сварочный кабель

Оборудование любого типа прослужит своему хозяину долго, если провод подобран правильно. При выборе проводника необходимо обращать внимание на следующие моменты:

  • кабель должен соответствовать предъявляемым к нему техническим требованиям: стойкость к ударам, разрывам, изгибам, агрессивным химическим средам, перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, плесневым образованиям;
  • шнур должен выдерживать максимальную величину тока, которую выдает имеющийся у сварщика агрегат.

Более подробная информация представлена в статьях о кабелях КГ, КОГ, а также в публикации о проводниках для инвертора.

Как узнать сечение

Основные технические характеристики проводников: сечение, диаметр и другие важные свойства – указаны в каталогах или соответствующих описаниях. Однако, если у исполнителя нет возможности ознакомиться с этими данными, а на вопрос как определить сечение сварочного кабеля нужно ответить, то следует запомнить некоторые рекомендации.

Существует несколько способов для определения сечения проводника. Все они сводятся к тому, что для начала нужно вычислить диаметр жилы. Сделать это можно с помощью микрометра или штангенциркуля. Однако, наиболее простым способом, который не требует специальных принадлежностей, является применение следующего метода.

Исполнителю понадобится очистить токопроводящую жилу от изоляции. Затем нужно намотать жилу на предмет цилиндрической формы (отвертка) и линейкой измерить общую длину витков, количество которых для точности подсчетов должно превышать 10. В заключении: общую длину в мм. необходимо разделить на количество витков. Полученное значение и будет составлять диаметр провода, по которому можно будет найти величину сечения.

С полной информацией о сечениях кабелей различных марок исполнитель может ознакомиться в статьях, посвященных данной теме:

Как соединить сварочные кабели между собой – 3 простых способа

Недостаточная длина провода, идущего в комплектации со сварочным аппаратом, во время работы произошел обрыв или повреждение шнура – причины, по которым может понадобиться соединение сварочных кабелей между собой. Качество выполняемых работ и безопасность человека будут зависеть от надежности контактных соединений проводников.

Недостаточная длина провода, идущего в комплектации со сварочным аппаратом, во время работы произошел обрыв или повреждение шнура – причины, по которым может понадобиться соединение сварочных кабелей между собой. Качество выполняемых работ и безопасность человека будут зависеть от надежности контактных соединений проводников.

Особенности сварочных кабелей и их соединения

Сварочный кабель используется в виде соединяющего звена между специальными электрическими держателями и источником тока. Он изготавливается из медной или алюминиевой проволоки, имеет большое сечение и изоляцию, обеспечивающую защиту от влаги и механических повреждений. Изделия данного типа характеризуются:

  • высокой гибкостью,
  • минимальным сопротивлением.

Перед тем как соединить сварочные кабеля между собой, необходимо очистить их от оксидной пленки.

Важно! Между собой можно соединять только провода, выполненные из однородных металлов – медь с медью, алюминий с алюминием.

В каких случаях нужно соединение

Инверторы для сварки комплектуются короткими проводами, что создает трудности при выполнении работ на высоте и в труднодоступных местах. Соединение сварочных кабелей методами пайки, сварки или установки специальных разъемов расширяет возможности техники и исключает необходимость ее удерживания на плече. При осуществлении поставленной задачи нужно учитывать, что максимальная протяженность не должна превышать 30-40 м.

Распространенные способы соединения

Перед тем как соединить сварочный кабель методом обжима, необходимо приобрести алюминиевые или медные гильзы. Подобрать изделия можно в каталоге. Здесь представлен широкий ассортимент соединителей, комплектующих и других электронных компонентов – кабелей, сборок, печатных плат, отличающихся высоким качеством и демократичной стоимостью.

Пайка – второй востребованный способ соединения медных кабелей. Он предполагает покрытие предварительно разогретых концов жил посредством расплавленного припоя. После затвердевания последнего достигается высокая прочность и хорошая электропроводность изделия. Подходит эта технология для проводников небольшого сечения.

Основные преимущества пайки – простота и экономичность. К подготовительным мероприятиям можно отнести:

  • избавление от изоляции,
  • скрутку,
  • очистку,
  • обработку флюсом.

После пайки необходимо смыть остатки, нанести лак, изоляцию в виде ленты или термоусадочной пленки.

Важно! Промежуточным этапом пайки является скрутка проводов. В качестве самостоятельного метода она запрещена нормативными документами ПУЭ.

Так как соединить 2 сварочных кабеля большого диаметра позволяет в монолитную конструкцию сварка, этот метод используется часто. Для соединения проводов применяется специальный аппарат ВКЗ-1, похожий на пистолет. Преимущества метода – высокая прочность контакта, стойкость к механическим воздействиям, недостатки – необходимость в зачистке провода на 10 см, сложность выбора силы тока, невозможность разъединения элементов.

Соединение сварочного кабеля разъемами

Выбор кабельного соединителя зависит от сечения проводника. Последнее можно определить посредством микрометра или штангельциркуля. Разъем может иметь площадь в 10, 25, 35…120 мм2. Существует две конструкции приспособлений – штыревая («папа») и гнездовая («мама»). Для их подключения к оборудованию нужны специальные гнезда, выполняющие роль ответной составляющей вилки.

При покупке наконечников нужно обращать внимание на типоразмер (должен соответствовать площади сечения провода) и материалы изготовления. Предпочтение стоит отдавать изделиям с хромовым напылением, препятствующим окислению.

Соединение способом обжима является предельно простым. Оно заключается в очистке изделий от изоляции, объединении жил в пучки, надевании разъемов и их зажимании.

Установка наконечника: принципы процесса

Чтобы увеличить мобильность сварочного аппарата, можно удлинить провод, используя разные технологии соединения. Специалисты нашей компании «ВКС» рекомендуют применять разъемы, подобранные по сечению и составу жильного пучка, соблюдая последовательность и правила используемого способа. Для покупки электротехнических комплектующих нужно перейти в каталог. При возникновении трудностей с выбором наш менеджер предоставит профессиональную консультацию.

Как соединить провода без пайки: лучшие способы и их особенности + монтажные рекомендации

Домашняя электросеть представляет собой сложную систему электроустановочных изделий и приборов, связанных проводниками электрического тока. В электрощитах, распределительных коробках и корпусах устройств производится соединение проводов.

Рассмотрим, как соединить провода без пайки с помощью специальных зажимов и клемм, чтобы коммутация была максимально надежной и отвечала требованиям безопасности. Для чего приведем 4 подробные инструкции с лучшими способами соединения электропроводов.

Также дополним наш материал полезными советами по монтажу от опытных специалистов по электромонтажным работам.

Кратко о возможных вариантах коммутации

Электромонтажники пользуются различными приемами соединения проводников – от простейшей изолированной скрутки до обжима специальными гильзами.

Некоторые процедуры требуют дополнительных расходных материалов и специальных инструментов, другие выполняются вручную.

Вопрос о выборе наиболее надежных способов соединения стал актуальным, когда увеличилась нагрузка на домашнюю сеть – появилось множество мощных приборов, соответственно, ужесточились требования к применению проводников и электроустановок.

Факторы, влияющие на выбор способа:

  • суммарное сечение проводников;
  • тип и способ изоляции кабелей;
  • материал, из которого изготовлены провода;
  • назначение коммутационного узла;
  • внешние условия подключения;
  • степень подвижности соединения и пр.

Монтажник на месте определяет, как он произведет коммутацию, с учетом перечисленных факторов. Многое зависит от его навыков пользоваться специальным инструментом (паяльником, сварочным аппаратом, обжимными клещами) и материалами, которые есть под рукой.

Однако профессионалы всегда имеют при себе монтажный комплект и используют способы, рекомендуемые нормами ГОСТ и ПУЭ.

Сегодня можно столкнуться с самыми разными вариантами соединения проводов:

Согласно ПУЭ 2.1.21, простая скрутка в принципе не должна использоваться для коммутации. Разрешены только сварка, пайка, опрессовка и различные виды зажимных устройств.

Для выполнения пайки или сварки не всегда под рукой есть специальное оборудование, особенно, если работы выполняет любитель. Поэтому целесообразно рассмотреть способы, которые являются одновременно надежными и доступными.

Безопасные и эффективные виды соединений

Рассмотрим 4 варианта соединений проводников, подходящие для домашнего монтажа: пружинные клеммники, клеммные колодки, колпачки СИЗ и опрессовку гильзами.

Для выполнения работ потребуется расходный материал – клеммы, зажимы, гильзы, подобранные в зависимости от типа и сечения проводников. Рекомендуем приобретать изделия только проверенных производителей, а не дешевые китайские заменители.

Способ #1 — коммутация клеммниками WAGO

Главное преимущество коммутации клеммами – 100-процентная надежность соединения. Благодаря разработкам компании WAGO безвинтовые соединения получили статус международного стандарта.

Сейчас выпуском пружинных зажимов занимаются и другие производители. Их используют в скоростных болидах, самолетах, подвижных цепях – то есть там, где требуется особая ответственность.

Чтобы установить клеммник, не нужно специально готовиться. Опытные монтажники, ценящие качество, также давно применяют только самозажимные клеммы.

Предлагаем пошаговую инструкцию соединения 2-х проводников зажимом серии 222, представители которой успешно применяются для соединения ответвлений различных типов проводов:

После правильного выполнения действий самопроизвольное разжимание клеммы невозможно. Преимущество такого соединения – возможность разъединения. Чтобы разомкнуть проводники, нужно сначала нажать на подвижный механизм, а затем вынуть соответствующий проводник.

Преимущества клеммного соединения:

  • подключение одно- и многожильных проводников из меди или алюминия, а также смешанные подключения;
  • высокое качество соединения;
  • во время монтажа жилы не повреждаются;
  • конструкция предусматривает снятие параметров цепи без разъединения;
  • аккуратность и порядок в местах работы – распредкоробках, щитах, электромонтажных устройствах.

Этот способ экономит время – занимает всего несколько секунд. Однако он требует аккуратности. Если вставлять концы не до упора, может произойти перегрев и корпус клеммника расплавится.

Главным минусом считается высокая стоимость, особенно брендовой продукции. Например, комплект из 20-ти трехпроводных универсальных клеммников Ваго стоит около 500 рублей.

Еще больше информации о клеммах Ваго в следующем видео:

Способ #2 — использование клеммных колодок

Недорогие пластиковые изделия имеют зажимной механизм, с помощью которого проводники фиксируются и соединяются внутри корпуса. Каждый одно- или многожильный провод избавляют от изоляции, вставляют в отдельное гнездо и закрепляют путем закручивания винта.

Использование стриппера для снятия изоляции позволяет даже новичку без особых трудностей справиться с этой задачей.

Провода можно заводить двумя способами – с одной и с обеих сторон, навстречу друг другу. Этот способ часто применяют для распайки в распределительных коробках, поэтому производители стали изготавливать распредкоробки со встроенными колодками.

Читайте также:  Как выкрутить из патрона цоколь разбитой лампы

Преимущества соединения колодками:

  • экономичность;
  • быстрый монтаж;
  • соединение алюминий/медь;
  • высокое качество.

Основной недостаток в том, что одной парной колодкой можно соединить только 2 повода. Опытные монтажники не рекомендуют использовать колодочный способ для соединения многожильных или алюминиевых проводов, так как винтовое соединение способно разрушить более хрупкий материал.

И еще один минус – большое количество некачественных колодок.

Для лучшего понимания этого способа коммутации проводов рекомендуем посмотреть, чем хороши или плохи клеммные коробки:

Способ #3 — применение колпачков СИЗ

Для изготовления пружинных зажимов-колпачков используют негорючий пластик. Материал корпуса является изолятором, подходящим по механическим и противопожарным параметрам.

Чтобы установить колпачок, необходимо подготовить жилы, завести их внутрь, а затем с усилием произвести крутящие движения. Для защиты оголенных частей жил от окисления внутреннюю часть колпачка обрабатывают пастой.

Колпачки компактны, имеют простое устройство, поэтому часто используются для распайки. В одну распредкоробку входит до десятка изделий.

Практический пример использования СИЗ для распайки в распредкоробке:

После окончания работ по соединению жил аккуратно укладываем колпачки по кругу и закрываем крышку распредкоробки. В любое время можно открутить пружинные элементы и произвести переподключение или ремонт.

  • низкая стоимость;
  • материал – негорючий полимер;
  • высокая скорость и простота монтажа;
  • разнообразие окраски.

Последний пункт может пригодиться, когда используется старая, немаркированная цветом проводка. Определить назначение жил можно с помощью колпачков, подобрав их по окраске. Подробнее о цветовой маркировке проводов мы говорили в этой статье.

Основной недостаток – соединение считается ненадежным. Пружинной силы недостаточно, чтобы обеспечить прочное соединение, именно поэтому дополнительно производят скрутку.

Перед использованием рекомендуется проверить качество изделий.

И еще – СИЗ не предназначены для коммутации проводов алюминий/медь.

Способ #4 — опрессовка проводников гильзами

Этот способ выбирают монтажники, которым действительно важно качество соединения. Опрессовка специальным инструментом гарантирует увеличение площади контакта и минимальное сопротивление.

Если обжатую гильзу распилить пополам, то можно увидеть, что все провода практически слились в один монолит.

Жилы можно заводить как с одной стороны, так и с обеих. В любом случае их суммарное сечение не должно быть больше диаметра гильзы.

На практике же чаще выбирают гильзу побольше, а свободное пространство внутри нее «забивают» отрезками проводков. Чем плотнее заполнена гильза, тем качественнее соединение.

Пошаговая инструкция по опрессовке:

Если в коробке дефицит места и на первое место выходит компактность, перед опрессовкой гильзу разрезают пополам и обжимают только один раз. Но это следует рассматривать в качестве исключения.

Этот способ считается недорогим – каждая гильза (медь) обходится в 8-9 рублей, а клещи можно взять в аренду.

  • отличное качество соединения;
  • экономичность;
  • высокая скорость работы.

Недостаток в том, что соединение является неразъемным, и при необходимости придется полностью заменять коммутационные блоки. Если остается запас проводов в коробке, то старая гильза обрезается и устанавливается новая.

Минус и в том, что без специального инструмента качественно выполнить опрессовку не получится.

Советы от бывалых монтажников

Существует множество спорных вопросов как в способах соединений, так и в применении отдельных монтажных изделий. Но ряд правил касается абсолютно всех мастеров, которые занимаются электромонтажом.

Например, строго запрещено соединение скруткой алюминиевых проводников с медными. Процесс быстрого окисления приводит к разрушению коммутации и возникновению опасной точки, которая в любое время может заискрить или вспыхнуть.

Еще несколько важных правил:

Если проводник покрылся оксидной пленкой, ее необходимо аккуратно удалить или контактной пастой, или мелкой шкуркой. Диаметры гильз, наконечников, колпачков лучше подбирать по размеру.

Одиночные проводники в винтовых зажимах держатся слабо. Поэтому рекомендуется зачищенный конец сгибать вдвое или делать из него произвольную петельку.

По окончании работ обязательно проверьте надежность соединений – слегка подергайте за провода. Бывает так, что коммутация произведена неудачно, и жила просто выскальзывает из клеммника.

Если позволяет объем распредкоробки, к примеру, щиты вмещают много проводов и устройств, то оставляйте кабель с запасом. Иногда требуется переключение и лишняя длина пригодится, если соединения неразъемные или подгоревшие.

У нас на сайте также есть другие статьи по соединителям проводников, способам соединения проводов разного сечения и рекомендации по выбору лучшего коннектора:

Выводы и полезное видео по теме:

Сравнительный анализ различных способов коммутации:

Как видите, обустраивая электроразводку, можно вполне обойтись без пайки и сварочных работ.

На рынке достаточно современных устройств, чтобы обеспечить коммутацию проводников по безопасным и эффективным технологиям. Выбор же способа зависит от личных предпочтений и материальных возможностей.

Подбираете безопасный способ соединения электропроводов без пайки, но у вас остались вопросы, которые мы не затронули в нашей статье? Не стесняйтесь задать свои вопросы нашим экспертам в блоке комментариев.

Если у вас богатый опыт выполнения электромонтажных работ, в частности, соединения проводников без использования паяльных и сварочных инструментов, пожалуйста, оставляйте полезные рекомендации новичкам и дополнения к нашему материалу ниже под статьей.

Есть способы соединять провода без пайки, но главное, чтобы это не была простая скрутка. Надежное соединение через скрутку создать невозможно, со временем она обязательно начнет перегреваться, а то и искрить. Сколько воспламенений и пожаров уже было и еще будет из-за наплевательского отношения к проводке. Очень внимательно и ответственно нужно к этой теме относиться.

Есть профессиональный опыт электромонтажных работ. Основываясь на нем, конечно, выбираю гильзы. Просто концы провода нужно оставить с запасом , то есть около 20 см. Обжимаются гильзы легко пассатижами, главное, чтобы она была заполнена. На втором месте по надежности – зажимные колодки. Но осветительную разводку с множеством пучков и большим количеством жил колодками сделать сложно.

Добрый день, Владимир.

Соединение кабелей, проводов опрессовочными гильзами – целая наука. Долго проработав в электроэнергетике, встречался со множеством технологий, учитывающих всевозможные факторы, регламентирующих применяемый инструмент.

Видел клещи ручные, механические, гидравлические, видел, как работает опрессовка взрывом. В последнем случае применяются специальные матрицы, пуансоны. Опрессовывающая часть клещей, замечу, тоже имеет затейливую конфигурацию. Единственно, чего не видел – опрессовки пассатижами. Испытаний это соединение не пройдет – прочитайте «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» раздел «п.p3.0.1».

Свой опыт электромонтажника можете пополнить специальной литературой. Среди таковой – «Инструкция по соединению изолированных жил проводов и кабелей» за номером «И 1.09-10».

Про запасы проводов и прочие премудрости их подготовки к соединению можно прочитать ГОСТ 23469.3-79 «Гильзы кабельные соединительные медные, закрепляемые опрессовкой».

У профессиональных электриков есть такое выражение: горячий стык всегда холодный (примечание: качественный), а холодный – горячий.

Самый надежный способ соединения – сварка. Гильзы на втором месте, все остальное только для открытого доступа.

Задавайте их нашим экспертам и другим читателям

Как надежно соединить любые провода без пайки

От надежности соединения проводов зависит не только безотказность работы электроприборов, но и безопасность.

Плохое соединение может приводить к нагреву и возгоранию. Зачастую места соединения проводов не видны и поэтому, для того, что бы устранить обрыв приходится разбирать пол, крышу или даже ломать стены.

На сегодняшний день наиболее эффективным способом соединения проводов является пайка. Но бывают случаи, когда нельзя воспользоваться этим проверенным способом — нет паяльника или припоя под рукой, нет электричества или просто человек не умеет паять.

Есть несколько проверенных способов соединения любых проводов без пайки, которые обеспечат надежность и самое главное безопасность.

Надежные способы соединения проводов без пайки

На сегодняшний день проверенными временем способами соединения проводов без пайки стали:

  • Скрутка — самый популярный способ. Для скрутки не требуется ничего, только пассатижи! Технология проста и понятна — оголенные провода скручиваются пассатижами и обеспечивается надежный контакт. Есть проверенные способы скручивания двух, трех и более проводов. Но у этого метода есть и недостатки, скрутку нельзя применять если соединяются провода из разного металла — меди и алюминия.

Как бы сильно не скручивались провода, со временем контакт ухудшится, возникнет местный нагрев, который приведет к возгоранию.

  • Болтовое соединение — просто и надежно! Концы проводов изгибаются в форме колец под диаметр болта и соединяются. С обеих сторон ставятся шайбы. В идеале болт, гайка и шайба должны быть из цветного металла (медь, латунь или бронза), но если это будет сталь — ничего страшного! При помощи болта можно соединять провода из разных металлов.
  • Клеммные колодки — отличная вещь, их можно купить в любом магазине электротоваров. Зачищенные провода вставляются в гнездо клеммы и зажимаются винтом. Клеммные колодки выпускаются на один, два, три и более провода. Использовать изделие можно повторно и не раз.

  • Пружинное соединение — самый быстрый метод! Монтажник, набивший руку, тратит на соединение двух зачищенных проводов всего лишь пару секунд. Упругая пружина намертво зажимает два проводника, обеспечивая надежный контакт. Продается изделие в магазине электротоваров под разные сечения и стоит не дорого.
  • Опрессовка гильзами — надежный способ, но для его применения нужно иметь пресс. Суть метода заключается в следующем: в алюминиевую или медную гильзу вставляются два провода и она опрессовывается с помощью ручного или гидравлического пресса. Метод по своей надежности не уступает пайке и даже сварке. Перед тем как вставлять жилу в гильзу, особенно при больших сечениях ох необходимо смазать специальной пастой.

Выбирать тип соединения следует исходя из предполагаемых размеров соединения. Например, громоздкие болтовые и клеммные коробки не подойдут для электропроводки.

В каких случаях оправдано применение таких соединений

Если электроустановка будет работать в обычных условия, где нет опасных факторов (взрывоопасной среды, повышенной влажности, высоких температур) то можно смело отказываться от пайки и воспользоваться вышеперечисленными способами соединения.

Эти способы не только упрощают, а существенно ускоряют процесс ремонта или монтажа техники.

Наши люди очень изобретательны и могут усовершенствовать такие вещи, что порой удивляешься, на что способна смекалка русского человека!

Если у читателя есть свои собственные секреты или автор допустил в чем-то неточности, просьба поделиться секретами или прокомментировать эту статью.

Понравилась статья? Подписывайтесь на нас в Яндекс Дзене. Подписавшись, вы будете в курсе всех самых интересных новостей. Перейти и подписаться.

Ссылка на основную публикацию