Как сделать качественное седло трубы для врезки под углом

• 1 – упор;
• 2 – угломер;
• 3 – гайка;
• 4 – осевая стойка;
• 5 – мерная линейка;
• 6 – ползун;
• 7 – штанга – чертилка;
• 8 — натяжное устройство.

Для разметки отверстий в трубах под врезку можно пользоваться универсальным циркулем (рис. 3.). Циркуль закрепляют на трубе и поворотом на 360° штанги-чертилки, установленной на определенном делении мерной линейки, очерчивают контур вырезаемого отверстия. Вырезку отверстий в трубах и резку врезаемых патрубков в небольших мастерских и на монтажной площадке проводят газопламенным методом.

Установка седелки на трубе

Для правильной установки резьбовой седелки на трубе необходимо:

В данном разделе рассказывается, как можно самостоятельно произвести монтаж (Установка хомутов на трубы) резьбовых седелок или хомутов для врезки в трубопровод. Вся информация является рекомендательной и не может быть обязательным правилом. За пример нами взята седелка (хомут) с резьбовым выходом итальянской фирмы Astore, применяемая при строительстве систем полива на приусадебном участке.

Не стоит самостоятельно устанавливать данные седелки при строительстве магистральных водоводов без участия специалистов, имеющих соответствующий опыт и допуск к данному виду работ.

Установка хомутов на трубы является несложным процессом, который не занимает много времени и сил, а также не требует знания особых навыков в данном виде строительства.

Резьбовые седелки относятся к компрессионным фитингам для полиэтиленовых ПНД труб, которые выпускаются специально для систем полива приусадебных участков и систем подвода воды к частным домам и хозяйственным постройкам. То есть они производятся с таким условием, что их можно использовать совместно с компрессионными фитингами, которые с легкостью монтируются людьми не имеющими понятия в строительстве систем полива и водообеспечения. А система зажима трубы и соединения труб при помощи компрессионных фитингов, является не сложной и очень надежной.

Комплектность хомута для врезки

Все седелки способны обеспечить надежную работу узла с максимальным рабочим давлением 10 атмосфер. Конструкция седелки резьбовой выполнена в виде обжимного хомута, состоящего из двух половин, одна из которых, имеет резьбовой выход для установки переходного фитинга или шарового крана.

Установка хомутов на трубы осуществляется при помощи стягивания обоих половин между собой болтами с гайками, которых может быть, в зависимости от диаметра хомута, от 2 до 6 шт. Герметичность узла седлового отвода обеспечивает резиновое кольцо, которое вставляется в специальный паз вокруг резьбового выхода. Очень важно, чтобы все детали седелки были в наличии, обязательно проверьте это перед монтажом.

Установка хомутов на трубы (последовательность):

После вскрытия упаковки и проверки наличия всех деталей обжимного хомута, а также определившись с местом его установки, можно приступать к работе. Сначала нужно убедиться в том, что приобретена седелка нужного размера, для этого приложите ее половинки к полиэтиленовой ПНД трубе.

Если все в порядке и седелка подходит, нужно отметить на трубе место, где будет устанавливаться седелка с резьбовым выходом. Размечать нужно не только место ее установки, но и место просверливания отверстия в трубе. Это важно. На поверхности полиэтиленовой трубы черного цвета очень хорошо виден светлый маркер.

После того, как определено место установки резьбовой седелки и отмечено место ее установки, можно приступать к просверливанию отверстия нужного диаметра в трубе. Для этого можно использовать электрическую или ручную дрель с фрезой подходящего размера. Обычно используют фрезу (коронку) для просверливания отверстий большого диаметра в дереве, при помощи их еще врезают дверные замки.

Просверлив отверстие в трубе, зачистите его края острым ножом от стружки и заусениц. Если отверстие в трубе получится неаккуратным и не очень ровным, не волнуйтесь, уплотнительное кольцо находится намного шире резьбового выхода седелки и поэтому, соединение седелки с трубой останется герметичным и долговечным.

Теперь, когда все готово, может быть произведена Установка хомутов на трубы, можно соединить между собой две его половины, затянув при помощи болтов и гаек. Обратите внимание на резиновое кольцо, оно должно лежать в своем посадочном месте не входя за его границы. Гайки на болтах затягивайте равномерно крест-накрест, чтобы избежать перетягивания и разрушения пластмассовых частей.

После того, как Установка хомутов на трубы произведена, можно подключать трубу к ее резьбовому выходу. Для этого воспользуйтесь компрессионными фитингами нужного диаметра с наружной резьбой. Это может быть муфта, отвод или тройник, любой компрессионный фитинг, который обеспечит монтаж необходимого узла.

Если есть необходимость в установке шарового компрессионного крана, то для этого чаще всего придется использовать резьбовой ниппель для перехода с внутренней резьбы седелки на внутреннюю резьбу (чаще всего компрессионные шаровые имеют с одной стороны цанговую гайку для зажима трубы, а с другой, тоже внутреннюю резьбу) шарового крана.

Когда Установка хомутов на трубы завершена, и труба подсоединена, можно включать подачу воды. Если все сделано правильно и узел работает без протечек, можно его засыпать землей. Не нужно беспокоиться за компрессионные фитинги, зарытые в землю, они именно для этого и были придуманы. Если в них останется вода на зимнее время, а труба зарыта неглубоко, то замерзшая вода не принесет вреда ни трубе, ни фитингам.

Резка труб под углом: преимущества и недостатки разных способов + пример выполнения работ

Трубы – широко распространенный строительный материал. Их применяют в монтаже разных систем. В процессе монтажа случают ситуации ситуация, когда трубы необходимо стыковать под углом. Технология производства таких работ не является стандартной, но знать о ней нужно.

Чтобы создать сложную конфигурацию соединения, требуется резка труб под углом. Мы расскажем, как выполняются такие операции и какие существуют методы резки.

Приёмы резки труб под углом

Рассматривая приёмы работы – реза прямо или под углом – следует учитывать разный материал изделий, подвергаемых обработке. Так, рукава, изготовленные из полипропилена или тонкой меди, резать легче и проще, чем толстостенные стальные трубы.

Пластиковые изделия малых диаметров обрезаются под нужным углом с помощью специальных ножниц. При этом контролировать угол можно обычным транспортиром. Резка полимерных труб также производится обычной ножовкой с мелкозубчатым полотном.

Наиболее частой потребностью в монтаже становится резка водопроводных, канализационных и вентиляционных труб под углом 45º.

Выясним, какие приспособления можно использовать для реза под различными углами.

Бумажное лекало для трубы

Для исполнения относительно точного реза можно применить несложную методику, где в качестве своеобразного лекала выступает обычный лист бумаги. Например, удачно подходит для создания лекала бумага принтерная формата А4.

Предварительно лист размечается под квадрат с помощью линейки. Размер диагонали квадрата должен быть равен длине окружности трубы, которую нужно отрезать. Лишние части листа обрезаются.

Далее следующие действия:

1. Согнуть лист по диагонали, совместив противоположные углы.
2. Полученный треугольник повернуть так, чтобы линия гипотенузы была перпендикулярна оси трубы.
3. В таком положении обернуть бумагой трубную поверхность, совместив вместе крайние точки гипотенузы.
4. Нанести маркером метку реза по линии любого из катетов треугольника.
5. Обрезать трубу по намеченной линии.

Этим способом вполне удобно размечать и резать трубы под углом 45º в диапазоне диаметров от 32 до 63 мм. Для большего удобства разметки рекомендуется брать толстую, но мягкую бумагу. Также можно использовать паронит и похожие материалы.

Как грамотно подобрать труборез для пластиковых труб и как его применять на деле, подробно описано в предложенной нами статье.

Грамотно сделанные лекала для фигурного раскроя трубы позволяют с предельно высокой точностью выполнить срезы. При этом зазор между подготовленными заготовками все же не исключен. В соединении металлических труб он “закрывается” сварным швом, при соединении пластиковых деталей используется специализированный шнур для пайки.

Программы расчёта углов реза

Технология резки по лекалам позволяет получать разные углы среза. Но для формирования лекала на углы, отличные от 45º, уже потребуется выполнять математические расчёты и по расчётным данным вырезать шаблон из бумаги или подобных материалов.

Правда существуют компьютерные программы, призванные избавить мастера от производства расчётов. Лекала под резку труб такие программы распечатывают на принтере.

Простая программа расчета, созданная на базе приложения MS Excel, позволяет рассчитать и составить лекало практически для любых значений диаметров труб и требуемых углов реза.

Всё, что необходимо сделать пользователю, – это завести в ячейки «Наружного диаметра» и «Угла среза» соответствующие значения. По этим параметрам сформируется лекало, которое можно отправить на печать.

Стусло для резки труб

Есть несложный инструмент, часто используемый в быту, в основном для работ с деревом. Называется – стусло. Так вот, это же приспособление подходит для резки труб, причём под разными углами.

Стусло имеется в продаже, но при желании его всегда можно сделать своими руками и подогнать конструкцию под нужный диаметр трубы:

1. Взять деревянную доску шириной, равной диаметру трубы, длиной 400-500 мм.
2. Взять ещё две доски тех же размеров, но по ширине увеличенных на толщину первой доски.
3. Из трёх досок собрать конструкцию в виде перевёрнутой буквы «П», где в качестве основания установлена первая доска.
4. В центральной части конструкции разметить прямоугольник, две стороны которого проходят по внутренним границам боковых досок.
5. Разделить прямоугольник диагоналями и по линиям, полученным на верхних гранях боковых досок, сделать пропилы вниз до основания.

Таким способом изготавливается шаблон для резки под углом 45º. Но с помощью транспортира можно разметить практически любой угол и сделать пропилы под рез трубы для конкретного угла.

Преимущество стусла – инструмент пригоден для неоднократного применения. Работа с инструментом допустима до такой степени износа стенок прорезей, пока они смогут обеспечивать высокую точность реза. Рекомендуется изготавливать стенки инструмента из материала более высокой прочности, чем дерево.

Преимущества способа очевидны – простота, лёгкость изготовления инструмента (стусла), экономичность, универсальность. Недостатки работы с таким вариантом оснастки – необходимость подгонки размеров стусла под трубный диаметр при условии выполнения точного реза. То есть для каждой трубы придётся делать свой инструмент.

Также с помощью стусла резать трубу можно только ножовкой по металлу или секатором (для пластиковых изделий). Для работы с толстостенными металлическими трубами под рез болгаркой этот инструмент не подойдёт.

Простая оснастка под резку

Металлические изделия круглой и прямоугольной форм, имеющие достаточно толстые стенки, удобно резать под углом при помощи незамысловатой оснастки электромеханического действия.

Режущим элементом такого инструмента выступает отрезной диск или дисковая пила, закреплённые на валу электродвигателя. В свою очередь, электродвигатель с резаком является частью всей оснастки, куда входят рабочий стол, маятниковая опора, струбцина.

Для установки трубы под нужным углом с последующим её креплением используются обычная струбцина и два металлических уголка. Один уголок (короткий) прикреплён к основанию поворотного механизма – маятника. Второй уголок (длинный) находится в свободном состоянии.

Процедура закладки трубы и резки:

1. Поворотным механизмом устанавливается требуемый угол реза (например, с помощью линейки и транспортира).
2. Найденное положение фиксируется прижимными винтами.
3. Между коротким и длинным уголками закладывается труба и прижимается винтом струбцины.
4. Подаётся напряжение на электродвигатель.
5. Прилагая слабое усилие нажима к диску резака, трубу режут в нужном месте.

Преимущества такой методики – быстрая работа, аккуратный срез, возможность обработки большого количества труб за короткий промежуток времени.

Недостатки: ограничения к применению в бытовых условиях, повышенный шум, работа с трубами только малых и средних диаметров. К тому же процесс резки оснасткой выполняется стационарно на удалении от места монтажа, что не всегда приемлемо.

Если вы собираетесь сделать дома медный трубопровод, то потребуются особые труборезы, с правилами подбора которых советуем ознакомиться.

Нюансы работы с прямоугольным сечением

Для выполнения резки изделий прямоугольного сечения рекомендуется заблаговременно подготовить шаблонные отрезы уголков. Их легко сделать из металлического уголка, предварительно разметив тем же транспортиром.

Разметку можно выполнить под разные значения углов. Для использования в деле шаблона, его достаточно приложить к прямоугольной трубе в нужном месте и отметить линию реза. Затем любым подходящим инструментом выполнить рез по намеченной линии.

Аппараты точной резки

Среди фирменных аппаратов, которые могли бы использоваться в быту для выполнения реза под углом, можно обратить внимание на технику итальянского производства.

Ленточнопильный станок Mini Cut от компании «MASS» – малогабаритное устройство с ручным прижимом, для работы не только с трубами, но также уголками, прутками, профильными элементами.

На станке поддерживается установка угла среза от 0 до 45º. Процедура осуществляется при помощи ленточного полотна со скоростью 45 возвратно-поступательных движений в минуту. Аппарат оснащается электродвигателем мощностью 370 Вт, который питается от бытовой сети. Максимально допустимый диаметр обрезаемой круглой трубы – 65 мм.

В промышленных масштабах для резки трубы разработаны многочисленные установки с электромеханическим и электрическим приводом. Технически сложные аппараты позволяют с высокой точностью производить термическую, кислородную и плазменную резку:

Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки

Замена или усовершенствование трубопроводов из полиэтилена низкого давления довольно часто сопровождается созданием дополнительных ответвлений. В связи с этим возникает необходимость выполнения врезки в действующую трубу. Задача такого вида решается с помощью специальных фитингов в виде седелки на трубы из ПНД. Эти элементы могут иметь различную конструкцию, но в одинаковой степени сохраняют плотность соединения и эффективную работу системы.

Описание элементов

Седелка на трубу ПНД – это особая деталь, представляющая собой две части, которые обжимают трубу с двух сторон. Именно поэтому элемент имеет второе название – хомут для врезки. С помощью седелки создаются разветвления на оросительных, канализационных, газопроводных и водопроводных магистралях. Кроме того это могут быть трубопроводы частного типа.

Некоторые виды седелки имеют конструкцию, которая позволяет использовать элементы для врезки в трубопроводы, работающие под высоким давлением. Это во многом упрощает монтаж отдельных участков в канализационных и водопроводных сетях.

Седелка устанавливается так, что целостность трубы из полиэтилена низкого давления не нарушается. На большинстве моделей имеется своя фреза, позволяющая просверливать отверстия нужного диаметра. Это позволяет использовать устройство в труднодоступных местах, таких как шахты, коллекторы и колодцы. Устанавливать седелку можно на новой или уже функционирующей сети. Возможно применение устройства при открытой прокладке коммуникаций из ПНД. С помощью седелки можно осуществить врезку на любом участке трубопровода (прочитайте также: “Как лучше сделать врезку в ПНД трубу – проверенные временем материалы и способы”).

Седловой отвод – это наиболее универсальное устройство, так как может иметь разный диаметр и использоваться для разных типов трубы. Для производства седелок могут использоваться полиэтилен, латунь, сталь и чугун.

В зависимости от конструкции седло для трубы ПНД может быть двух видов: хомут и накладка.

Характеристика и устройство обжимного хомута

Седелка, выполненная в виде обжимного хомута, считается наиболее доступным элементом, так как имеет низкую стоимость. Основным материалом для изготовления устройства является полипропилен РР-В. Минимальный диаметр седелки такого вида – 2 см, максимальный – 31,5 см. рабочая температура эксплуатации элемента не должна превышать 45 0 С. Важной характеристикой седелки-хомута является защищенность от ультрафиолета.

Установка седелки такой модификации на трубу выполняется путем стягивания двух изогнутых половинок, на одной из которых имеется резьбовой выход. Это дает возможность установки различных отводов, тройников, шаровых кранов и переходников, имеющих наружную резьбу.

Кроме того внутри выхода имеется место, куда может быть посажено резиновое уплотнительное кольцо. Установленный хомут для труб ПНД и максимально затянутые болты обеспечивают надежную герметичность в месте врезки. При этом допустимое рабочее давление соединительного узла может достигать 10 атмосфер. Резьба отвода имеет стандартный размер, что позволяет устанавливать седелку на металлическую трубу параллельно с другими соединительными элементами из пластика или стали.

Седелка на трубу из полиэтилена низкого давления в виде обжимного хомута имеет достаточно простую конструкцию, что позволяет легко и быстро выполнять монтаж элемента, выполняя крепление ПНД трубы к стене или другой основе. Кроме этого, устройство устойчиво к различным химическим элементам, давая возможность использования в любой среде.

Седелка-накладка: описание и виды

Для установки на трубы из ПНД было разработано специальное устройство – седелка электросварная для полиэтиленовых труб. Ее монтаж выполняется при помощи электродиффузионной сварки, поэтому устройство имеет дополнительное название – электросварная седелка. Основное применение – водопроводные и газовые изделия из полиэтилена низкого давления. Нижняя часть устройства оснащена нагревательным элементом, который устанавливается на стадии изготовления детали.

Для сцепления седелки и трубы из ПНД используется аппарат для электродиффузионной сварки. Это современное устройство с функцией, позволяющей автоматически устанавливать напряжение и время работы в зависимости от типа фитинга. Для этого на электросварную седелку производитель наносит штрих-код, позволяющий выбрать нужный режим работы. В результате исключается возможность ошибочного подбора параметров для сварки. В нижней части седелки накладки имеется ремень, который фиксирует устройство на трубе в определенном месте непосредственно перед сваркой.

В процессе нагревания спирали электрическим током заданной мощности на протяжении определенного количества времени часть трубы и седелки становятся мягкими, то есть оплавляются. При остывании эти части образуют литую систему. Соединение с помощью седелки-накладки на водопроводной трубе может выдержать давление равное 16 атмосферам, на газовых трубах –10 атмосферам. При использовании необходимого оборудования седелки, оснащенные специальным клапаном, могут использоваться для врезки в магистраль под давлением. Благодаря монолитному стыку седелки с трубой достигается особая прочность соединения. Это дает большое преимущество устройству, несмотря на его высокую стоимость.

По конструкции седелки-накладки могут быть следующих видов:

• С головной поворотной частью. Это сборная конструкция, элементы которой имеют сечение не меньше 4 см и не больше 40 см.
• С головной неповоротной частью. У этой конструкции диапазон сечений лежит в пределах не менее 6,3 и не более 22,5 см. В этом случае возможен отвод перпендикулярно основному трубопроводу.

Крепление седелок с головной частью выполняется при помощи болтов и гаек с последующим привариванием. Кроме того необходим седелочный ключ, с помощью которого осуществляется врезка фрезы, расположенной в головной части, в трубу. При этом создается подходящая степень герметичности.

• Без головной части. В таких видах имеется либо выход под приваривание, либо литой патрубок. В первом случае предполагается одновременная установка и седелки, и отводящей трубы. Во втором седелка устанавливается на трубу методом сваривания встык или с использованием электросварной муфты.
• Помимо этого седелка для труб ПНД может иметь ответную часть, а может быть изготовлена без нее. При использовании второго варианта на трубах большого диаметра требуется наличие специальных ремешков, которые предотвратят движение седелки в процессе сваривания.

Установка седелок

Процесс установки седелок зависит от типа конструкции и крепления устройства.

Монтаж обжимных хомутов предполагает выполнение следующих действий:

• Блокировка необходимой части магистрали.
• Подготовка трубы: удаление пыли и загрязнений, обезжиривание.
• Установка седелки на трубу с регулировкой положения.
• Фиксация устройства с помощью болтов.
• Контрольная проверка правильности монтажа и максимальное затягивание крепежных элементов.
• Высверливание отверстий в трубе.

Электросварные седелки для металлических труб монтируется следующим образом:

• Перекрывается участок магистрали.
• Счищается двухмиллиметровый слой трубы в том месте, где планируется установка устройства.
• Рабочий участок шлифуется и обезжиривается.
• Деталь фиксируется ремнями.
• Регулируется положение седелки, и затягиваются ремешки.
• На трубе отмечается время начала сварных работ.
• к клеммам на фитингах присоединяются провода аппарата для сварки.
• По окончании сваривания в трубе можно просверливать отверстия.

На выполнение работы по монтажу седелок-хомутов и седелок-накладок требуется несколько минут, а герметичность при этом остается на высшем уровне.

Используя седелки на ПНД трубу, можно в кратчайший срок выполнить монтаж соединительных узлов на любых магистралях с большим коэффициентом эффективности.

Седелка на трубу стальную и полимерную: устройство, виды и монтаж

К центральным трубопроводам можно присоединить самые разнообразные коммуникации, которыми пользуются люди. Нужда врезаться в трубу ради создания новой ветки возникает весьма часто. Например, для модернизации сооружений из труб. Чтобы облегчить труд, для быстрой и в то же время качественной врезки в трубопровод была создана деталь, которую называют седелкой или же хомутом для врезки.

Седелка — это деталь, при помощи которой можно врезаться в действующий трубопровод и создать ответвление от него либо установить дополнительное оборудование

Преимущества и недостатки

Седелка представляет собой деталь, состоящую из двух половинок. Благодаря этому, она обладает возможностью плотно обжимать трубу с обеих сторон. Используются седелки для труб в разных случаях исходя из необходимости. Такое приспособление позволяет осуществить врезку в работающую коммуникацию без её отключения, что является невероятно удобной функцией.

Бывают компрессионные (монтируемые механическим путём) и электросварные седелки. Седелка компрессионная, как правило, используется для трубопроводов, выполненных из стали. Монтаж такого устройства не отличается сложностью, однако, более трудоёмок, чем монтаж электросварных элементов.

Полезная информация! Наиболее распространена их эксплуатация в промышленной сфере и при монтаже канализационных коммуникаций диаметром 110 мм. Реже эти приспособления применяются для врезки в газопроводы и теплопроводы.

Седелки на стальную трубу обладают рядом положительных качеств, которые позволяют им пользоваться такой популярностью на современном рынке.

Плюсы использования фитингов такого типа:

• практичность;
• отличаются низкой стоимостью;
• монтаж седелки на трубу не вызовет сложностей и производится с высокой скоростью;
• результативность и эффективность;
• надёжность.

Конструкция седелки отличается простой, ее монтаж не вызывает сложностей и производится очень быстро

Как и любое другое изделие, седелка обладает и своими недостатками. Отрицательной стороной эксплуатирования является такой фактор: устройство хоть и отличается высокими эксплуатационными показателями, но всё-таки не может конкурировать со стандартным тройником для врезки в трубопроводную магистраль.

Конструкция и особенности изделия

Седелка с резьбовым отводом состоит из нескольких конструктивных элементов и условно делится на 2 части:

• нижняя половина, которая оснащается хомутами и ремнями. Они выполняют фиксаторную функцию;
• верхняя половина, которая включает в себя специальную накладку с отверстием. Через это отверстие производится стыковка новой ветки.

Седелка, монтируемая на трубу чугунную или стальную, прочно фиксируется зажимным болтом. Уплотнительное резиновое кольцо позволяет достичь высоких показателей герметичности. Существуют модели, которые можно монтировать с использованием сварки. Такие изделия считаются более продвинутыми.

Применение таких фитингов, как сёделка, позволяет уменьшить финансовые расходы при установке различных трубопроводов, а также сократить время монтажа. Седелка на стальную трубу монтируется довольно просто. Её фиксируют в нужном месте с помощью эластичных крепёжных элементов и затягивают болтами. После этого просверливают отверстие и проводят проверку полученного соединения.

Металлическая седелка фиксируется на трубе при помощи стяжных болтов

В случае, если монтаж этого приспособления проводится на трубу из полиэтилена (ПЭ) или полиэтилена низкого давления (ПНД), то тогда процесс проходит ещё проще и быстрее. Необходимо соединить деталь и трубопровод методом диффузной сварки и всё готово.

Разновидности седелок

Седелки, как правило, выполняются из разных материалов и в первую очередь классифицируются именно по этому показателю. Рассмотрим основные материалы, из которых производят эти соединительные детали:

• полиэтилен низкого давления (седелки ПНД);
• полиэтилен (седелки ПЭ);
• сталь;
• чугун (110 мм);
• латунь.

Помимо разделения по материалу изготовления, все седелки на трубы подразделяются по конструктивному исполнению на следующие виды:

• обжимная седёлка (в виде хомута);
• фланцевая;
• электросварная;
• патрубок-накладка;
• вентиль для врезки.

Седелки бывают разных видов, изготавливаются они из стали, чугуна , пластика и прочих материалов

Обжимные

Такое изделие еще называют компрессионным. Выпускается оно в виде обычного хомута и монтируется таким образом: труба зажимается с обеих сторон половинками приспособления. Одна из половинок оснащается резьбовым отводом, который необходим для монтажа переходного элемента на врезаемый трубопровод.

Обратите внимание! Наиболее популярны седелки с резьбовым отводом при монтаже водопроводных коммуникаций или оросительных конструкций. В таких системах их используют совместно с компрессионными фитингами и шаровыми кранами.

Этот вид фитинга может применяться для коммуникаций из разных материалов:

• полиэтилена (ПЭ);
• полипропилена (ПП);
• поливинилхлорида (ПВХ);
• асбоцемента.

Максимальная температура рабочей среды, которая разрешена для использования таких седелок — +40 °C. А давление может доходить до 10 атмосфер. Седелка обжимная для врезки отличается большим ассортиментом резьбовых выходов (от 1/2 до 4 дюймов) и используется для труб с показателями сечения от 20 до 315 мм.

Обжимная седелка может использоваться для установки на разные типы труб, в том числе полимерные и асбестовые

Фланцевые

Такие модели устанавливаются механическим путём, то есть без использования электродиффузной сварки. Седелка фланцевая, как правило, используются для металлических и чугунных коммуникаций. При этом они практически не имеют никаких отличий от обжимных седелок.

Единственная особенность подобных приспособлений — наличие фланцевого отверстия, которая позволяет осуществлять подвод трубы. Размер отвода стальной трубы может иметь различные показатели в зависимости от конкретного случая. Седелка компрессионная также может иметь фланцевый отвод, такое изделие является наиболее популярной в промышленной сфере, что влияет на её размеры.

Электросварные

Электросварная деталь с фрезой используется для врезки в ПНД трубы. Монтаж таких хомутов для врезки выполняется посредством электродиффузной сварки. Для того, чтобы осуществить быстрый и удобный монтаж, такие модели оснащаются специальной спиралью, которая подогревается и оплавляет трубу и деталь в нужном месте в результате чего получается надёжное и герметичное соединение.

Сцепление детали и трубы с помощью электродиффузной сварки является очень надёжным и способно выдерживать показатели давления до 16 атмосфер (если рабочей средой выступает жидкость) и до 10 атмосфер при газообразной рабочей среде.

Электросварная седелка используется только для врезки в полиэтиленовые трубы

Патрубок-накладка

Такие приспособления производятся без фрезы и запорного механизма. Установка патрубок-накладки производится также с помощью электродиффузной сварки, однако, в этом случае врезка осуществляется только в неработающие коммуникации. Детали могут обладать показателями сечения от 50 до 1200 мм и выходными отводами для подключения коммуникаций от 32 до 315 мм.

Вентиль для врезки

Это устройство позволяет осуществить врезку под давлением. Он способен контролировать поток рабочей среды второстепенного трубопровода. Контроль производится благодаря специальному телескопическому удлинителю. Вентили для врезки под давлением могут обладать следующими показателями сечения — от 32 до 315 мм. А диаметр выходного отверстия может быть от 32 до 63 мм.

Советы по выбору седелки

Если вы решили приобрести такое изделие, то стоит обратить внимание на советы по их выбору. Отличие разных видов этих приспособлений друг от друга довольно незначительные, поэтому их выбор не отличается особой сложностью. Рассмотрим советы по правильному выбору седелки:

• если установка изделия будет производиться на полиэтиленовые или ПНД трубы, то в этом случае рекомендуется выбирать деталь с накладкой из того же материала. Идеальным вариантом для таких коммуникаций считается седелка для врезки полиэтиленовая. Монтируется такая седелка на трубу ПНД быстро и без особых усилий путём сварки.

Важно! для трубопроводных коммуникаций, отличающихся своими габаритами, как правило, подбирают изделия с соответствующими диаметрами. В таком случае не допускаются даже незначительные расхождения в размерах.

Тип седелки зависит от материала, из которого изготовлены трубы и назначения магистрали

• наиболее ненадёжными являются обжимные модели без герметичных колец. Покупка таких приспособлений производится только в случае, если вы уверены в том, что сможете правильно их смонтировать.

Седелки монтируются в зависимости от необходимости и могут устанавливаться на работающую коммуникацию. Некоторые модели устанавливаются на коммуникации, которые находятся под довольно большим давлением. Врезка в трубопровод под давлением чаще всего проводится на предприятиях различной направленности, а не в быту. Не стоит также забывать, что и остальные модели обладают своими, пускай и незначительными, особенностями конструкции. Это отражается и на их врезке. Например, компрессионная седелка монтируется иначе, в отличие от электросварного изделия.

Рассмотрим основные этапы установки обжимной модели:

1. Вначале перекрываем участок трубопровода.
2. Производим очистку трубы, с последующим обезжириванием её наружной поверхности.
3. Устанавливаем седелку к поверхности и проводим регулировку её положения.
4. Фиксируем деталь болтами.
5. Уделяем время на проверку правильности установки, после чего окончательно затягиваем крепёжное изделие.
6. Проделываем в трубе отверстие необходимого размера.

Этапы установки электросварных изделий:

1. В случае необходимости перекрываем трубопровод.
2. Путём соскабливания удаляем 1–2 мм материала с внешней поверхности трубы в том месте, где будет монтироваться фитинг.
3. Важной частью действий опять-таки является очистка и шлифовка трубы в месте монтажа. Выполнение этих действий является необходимостью.
4. С помощью крепёжных ремней устанавливаем деталь на трубу.
5. Затягиваем специальные крепёжные ремни, чтобы закрепить изделие в нужном положении на трубе.
6. Отмечаем время начала электродиффузной сварки.
7. Соединяем клеммы седелки с проводами сварочного оборудования.
8. Ждём, пока завершится сваривание трубы с фитингом.
9. В трубе выполняем отверстие необходимого диаметра.
10. В конце убираем крепёжные ремни и остальное вспомогательное оборудование.

Современная промышленность предлагает немало приспособлений для врезки в трубопроводы. Наиболее простым и практичным средством является седелка, которую можно установить на трубу любого типа.

Как отрезать трубу под 45 градусов с высокой точностью в домашних условиях

При проведении работ по монтажу газовых или водопроводных магистралей часто возникает необходимость в изменении направления линии, при этом трубопровод обрезается и затем сваривается под нужным углом. Чаще всего направление меняется на 90 градусов, при этом встает вопрос – как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы точно соединить стыки при сваривании.

Справиться с проблемой при углах обрезаемой кромки в 45 или 90 градусов можно при владении соответствующими знаниями и приемами, которые помогут сэкономить не только время, но и материалы при проведении работ. При других углах разворота решить задачу с помощью линейки и листа бумаги невозможно – на помощь придется вызывать компьютерную технику.

Рис.1 Как режут трубу под углом 45 градусов

Резка под 45 градусов

Обычно, для того, чтобы повернуть трубу на 45 градусов используют фитинги, отводы с углом поворота 45 градусов, выполненных из того же материала, что сами трубы, если трубы стальные, то и повороты привариваются из стали. Для ПНД труб существуют электросварные или литые отводы под 45 градусов (заметим, что компрессионных фитингов с таким углом поворота в России найти практически невозможно).

Но, если все же нужно отрезать трубу круглого сечения из стали или различного вида пластмасс, то для этого понадобится лекало для резки труб под углом, форма которого рассчитывается ручным или машинным способом. Задача существенно упрощается, если под углом сорок пять градусов необходимо отрезать металлический профиль квадратного сечения.

Для обрезки на скорую руку можно воспользоваться обычным листом бумаги, сложенным по диагонали, с помощью которого размечают поверхность для будущего реза. Применяя сложенную бумагу, поступают следующим:

• проводят на прямой поверхности профиля в месте, где выполняется рез, строго перпендикулярную линию;
• прикладывают сложенный по диагонали лист бумаги к боковой поверхности острым концом к линии таким образом, чтобы верхний край бумажного треугольника находился заподлицо с верхней стороной металлического профиля.

Рис. 2 Самодельный шаблон для резки трубы под 45 градусов

• проводят карандашом линию по боковой части листа под углом 45 градусов, после чего бумажный угол прикладывают к другой боковой стороне и обводят его карандашом (лучше воспользоваться тонким маркером).

Для отпиливания можно использовать болгарку с диском по металлу, проводя в начале тонкую линию по разметке, после чего постепенно ее углубляя до полного отделения кромок.

При работе с болгаркой необходимо учитывать следующий фактор – при полном обрезании кромок диск может быть поврежден об острый угол, что приведет к его выходу из строя, а при отсутствии защиты на болгарке даже к травмам работника. Поэтому угловые кромки желательно не обрезать до конца, а оставлять узкую канавку и затем обламывать, зашлифовывая впоследствии выступ.

Изготовление шаблона для обрезки металлопрофиля

Если необходима нарезка большого количества труб, можно сделать шаблон из металлопрофиля большего диаметра по бумажному листу приведенным выше способом. Угол наклона проверяют транспортиром или строительным угольником – в этом случае две кромки обрезанных деталей шаблона соединяют.

При работе на разрезаемую деталь в нужном месте одевается шаблон и плотно прижимается, разметка наносится остро заточенной чертилкой при обводке шаблонного контура. Деталь обрезается в несколько заходов с постепенным углублением канавки.

Рис. 3 Отрезание металлопрофиля с помощью стусла

Стусло для резки труб своими руками

Использование шаблона не слишком удобно – приходится совершать рез по линии, держа болгарку на весу, что приводит к большим погрешностям. При наличии сварочного аппарата можно сделать простое стусло – направляющие для диска болгарки, не дающие ему уходить в сторону.

Для этого используют сделанный ранее шаблон, в боковой части которого просверливают отверстие и приваривают гайку. При работе самодельное стусло надевают на профиль, в его гайку вкручивают болт и прижимают устройство к профильной поверхности. Болгаркой с диском по металлу проводят рез, слегка прижимая диск к боковой поверхности устройства. Понятно, что при длительной работе края в стусле постепенно стачиваются, и хотя процесс происходит одновременно на всех кромках, с течением времени появятся некоторые погрешности. Поэтому устройство лучше сделать из твердого износоустойчивого металла, чтобы увеличить срок его службы и получить более точный инструмент.

Рис.4 Пример выполнения реза под углом 90 градусов

Резка под 90 градусов

Чтобы поперек ровно отрезать круглый трубопровод или металлопрофиль прямоугольного сечения, используют лист обычной бумаги. Им оборачивают заготовку таким образом, чтобы кромки бумажного листа совпали, после чего его фиксируют на детали с помощью скотча или клея. Болгаркой проводят рядом с кромкой бумажного листа тонкую линию, после чего ее постепенно углубляют до полного вырезания.

Металлопрофиль или круглую трубу можно распилить при помощи шаблона, надев на них ровно обрезанный элемент с большим внутренним диаметром.

Воротниковая врезка

Чтоб получить ответвления металлических трубопроводных линий в виде тройников, применяется воротниковая врезка, для которой необходимо вырезать кромку круглой трубы, примыкающей к стенкам другой под прямым углом. Для реализации способа поступают следующим образом:

• обрезают кромки заготовки под прямым углом приведенным ранее способом.
• На круглой торцевой поверхности маркером отмечают четыре равноудаленные точки, расположенные под углами 90 и 180 градусов друг к другу.
• Производят измерение размера окружности, полученный диаметр делят на 3. От двух диаметрально расположенных точек откладывают полученное расстояние, после чего эти точки соединяют с двумя другими плавной дугой, проводя линию маркером.

Рис.5 Пример воротникового разреза трубы

• По разметке проводят рез болгаркой и отделяют полукруглые сегменты, после чего деталь готова к сварке. При малых неточностях в сопряжении ее можно уплотнить кувалдой, приставив к круглой поверхности другого элемента.

Приемы резки труб под углом круглого сечения

Круглые трубы разных диаметров обрезаются под углом при изменении направления трубопровода, при этом следует учитывать, что прямой срез под нужным углом в отличие от прямоугольного сечения не приведет к плотному соединению кромок. Поэтому применяются специальные лекала, в которых размечаемая кромка имеет криволинейную форму, позволяющую получить высокую плотность соединения.

Бумажное лекало для трубы

Одним из распространенных способов, как сделать для труб с круглой поверхностью лекало, является метод, для которого понадобится расчерченный лист бумаги, линейка и карандаш. Для получения бумажного лекала поступают следующим способом:

1. Чертят на бумажном листе окружность с диаметром обрезаемой трубы, разбивают круг на 16 равных сегментов, каждый раз деля большие отрезки на два одинаковых.

Рис. 6 Как разрезать трубу под 45 градусов – лекало из бумаги

1. Измеряют длину окружности, умножив ее диаметр на число Пи, равное 3,14.Откладывают этот размер по обе стороны от оси окружности равными отрезками, каждый из которых делят на 8 равноразмерных частей.
2. Проводят от отрезков на прямой вертикальные линии вверх и горизонтальные от точек, поставленных на круге.
3. Места их пересечения соединяют плавной линией и в итоге получают нанесенный на бумагу шаблон, который вырезают и приклеивают к обрезаемой поверхности. Для обрезки лучше использовать болгарку с диском малого диаметра – поверхность будет криволинейной и при использовании большого диска вырастет погрешность.

Используемые инструменты

Существует несколько способов, как резать трубу, для этого применяют строительный и промышленный инструмент для обработки металла. Из всех видов только болгарка позволяет получить криволинейные поверхности без дальнейшей обработки с наиболее близким расположением кромок.

Для индивидуального использования

Для резки стальных труб в домашнем хозяйстве используется следующий инструмент:

Ручные труборезы. Позволяют обрезать круглые детали с получением ровного прямого угла среза за счет режущих кромок роликов. Существует несколько разновидностей изделий подобного вида, состоящих из единичных роликов или их ряда, закрепленных на цепи. В быту подобные устройства встречаются довольно редко и более подходят для профессионального выполнения работ.

Болгарка. Является универсальным инструментом для проведения обрезки любых металлических деталей с разными углами, для работы используются специальные диски по металлу, которые в процессе эксплуатации довольно быстро стачиваются. Благодаря этому можно точно вырезать кривую линию диском малого диаметра.

Рис. 7 Индивидуальный инструмент для резки труб

Газовая горелка. Быстрый и эффективный метод перерезания металлических поверхностей раскаленной струей пламени, к недостаткам можно отнести оплавленные кромки, которые осложняют дальнейшее сваривание. Газовой горелкой сложно резать изделие по бумажному шаблону, который сгорит, а если расчерчена линия, то в струе пламени она практически не будет видна.

Электрические труборезы. Для работы с трубопроводами малых диаметров можно использовать компактные электрические труборезы, по принципу работы напоминающие болгарку. Приспособление называют роликовым станком, при работе деталь устанавливается на станину и поворачивается на роликовых направляющих, сверху его поверхность прорезается электрическим устройством. Основное отличие трубореза заключается в металлическом диске, имеющем специальное долговечное напыление для резки металла.

Для промышленного использования

В промышленности для транспортировки жидкостей и газов используются трубопроводы большого диаметра, поэтому агрегаты для резки труб имеют большой вес и габаритные размеры. Встречаются там и ручные труборезы роторного и хомутного принципа действия. В первом случае происходит вращение режущих роликов по круглой поверхности при помощи переставляемой ручки, во втором варианте прорезание осуществляется дугообразными пластинами, которые при вращении постепенно сдвигаются.

Рис. 8 Промышленные приспособления для резки трубы

Как отрезать трубу под 45 градусов большого диаметра

Обрезать крупногабаритное изделие в бытовых условиях лучше при помощи большой болгарки или газовой горелки – стенки при больших диаметрах обычно толстые. Резку лучше выполнять сегментами, оставляя узкие переходы, которые удаляются в конце.

Как отрезать чугунную трубу

Основное отличие чугуна от обычной стали – высокая хрупкость и большая толщина стенок, его точную обрезку необходимо выполнять в следующей последовательности:

• Прочерчивается по шаблону угол разметочный с помощью чертилки, для

опоры под деталь подкладывают деревянный щит или доску.

• Выполняют болгаркой неглубокий пропил поверхности по всему периметру.
• Далее канавку углубляют за несколько проходов до полного отделения двух частей.

Несколько советов по резке труб

Иногда в домашнем хозяйстве требуется выполнить резку для соединения трубопровода под различными углами или вдоль оси. Основным инструментом для выполнения этих работ является универсальная болгарка и диски по металлу.

Рис. 9 Продольная резка трубопровода

Выполнение продольного разреза

Чтобы качественно выполнить ровный продольный разрез, можно воспользоваться несложным приспособлением в виде металлического уголка. Его надежно фиксируют на ровной деревянной поверхности шурупами и прижимают к нему трубу тяжелым грузом. Углошлифовальной машинкой делают продольный разрез трубного верха, слегка опирая диск о поверхность уголка.

Уголок можно прикрепить к трубе струбцинами и сделать прорезь по верхней стенке уголка аналогичным способом.

Косой разрез

При изменении направления трубопровода на угол, больший 90 градусов, ручные способы изготовления шаблонов становятся слишком сложными. На помощь может прийти применение специальной программы расчета и создания лекал на компьютере для любых углов. Метод хорош тем, что имеет высокую точность создания бумажных шаблонов и легко реализуется при наличии принтера.

Для получения бумажного лекала в программу вводятся необходимые данные об углах изгиба и трубном диаметре, после чего получают шаблон, который распечатывают на принтере в натуральную величину. Остается только его вырезать, наклеить на обрезаемый элемент и разметить его контур.

Дальнейшая резка производится с помощью болгарки стандартным способом. Важным преимуществом машинных шаблонов является возможность их нарезать в неограниченном количестве с одинаковой точностью.

Рис. 10 Пример программы расчета

Для качественного соединения цилиндрических элементов трубопроводов требуется их точная обрезка под углами 45 и 90 градусов. Для выполнения этих работ используются специальные лекала, форма изгибов которых рассчитывается ручным способом или построена компьютером. Они вырезаются на бумаге и наклеиваются на трубную поверхность, затем элемент режут по бумажному контуру болгаркой с малым диском. Таким образом, удается получить высокоточное угловое соединение с максимально приближенными кромками.