Новая рукоятка для старого ножа

Изготовление рукояти на складной нож

Приветствую всех, господа мастеровые!
Есть необходимость изготовить новую рукоять для складного ножа, нужна практически копия старой, в разумных пределах разумеется.
Старая рукоять для снятия всех размеров имеется. Материалы: титан на лайнеры 2-3 мм, микарта на накладки 2-3 мм, микарта на спейсер 4-5 мм, керамический шарик для детента, стяжка на винт-гайка (либо спейсер из титана и резьба в нем). Очень желательно в Москве и области.
Предложения и советы оставляйте по любым каналам связи.
Всем спасибо.

фото чего, ножа?
Это бенч 800-ый.

То есть надо изготовить нож заново. От старого ножа остаётся клинок и все. Так?

Своё фото в профиль и фас, нам это очень поможет.

Как из вышесказанного: “Приветствую всех, господа мастеровые! Есть необходимость изготовить новую рукоять для складного ножа, нужна практически копия старой, в разумных пределах разумеется. бла-бла-бла”

можно понять что речь о “бенч 800-ый” ?

АндрейН
То есть надо изготовить нож заново. От старого ножа остаётся клинок и все. Так?

нужно изготовить полностью рукоятку к имеющемуся клинку, взамен старой рукоятки. Обычный пимпинг.

для Вас имеет большое значение, рукоятку какой именно модели ножа копировать?
Это вопрос принципов что ли?

для Вас имеет большое значение, рукоятку какой именно модели ножа копировать?
Это вопрос принципов что ли?

Это вопрос времени и денег, вот вам для примера 2 ножа :


вывод сами сделаете я думаю.

что не понятно? речь идет о сверхсекретной разработке КБ для засекреченного подразделения. Рукоять сломалась а в какое КБ идти за ремонтом не понятно, оно же засекречено. Поэтому нужно дать ответ: кто и за сколько сделает. А еще ваш обратный адрес, потому что вас скорее всего придется убрать, чтобы не потерять секретность.
Обычная же для ганзы тема.

странно конечно, что довольно обычный вопрос вызвал такой поток остроумных (по мнению авторов) высказываний. Богата талантами мастерская.

Браво! Вы со своим комментарием просто выше головы прыгнули. На фоне однообразных поздравлений и восхищений, из которых состоит Ваше членство в Мастерской, это прямо разрыв шаблона и новый уровень.
Рад что помог Вам в развитии.

Jabber.Wocky
Это вопрос времени и денег, вот вам для примера 2 ножа :

я ж написал в заглавном посте, какие материалы потребуются для работы:

Honeytea
титан на лайнеры 2-3 мм, микарта на накладки 2-3 мм, микарта на спейсер 4-5 мм, керамический шарик для детента, стяжка на винт-гайка (либо спейсер из титана и резьба в нем).

На фоне однообразных поздравлений и восхищений, из которых состоит Ваше членство в Мастерской

не верите? Посмотрите историю своих сообщений.

спасибо конечно, как-то истаял интерес к общению с человеком который не различает материал и форму.

то есть таки силуэт принципиален? Не все ли равно гидрорезке, по какой траектории пройти, при наличии исходного прототипа?

Jabber.Wocky
как-то истаял интерес к общению с человеком

да я к Вам в приятели и не набивался, я искал просто исполнителя для определенной работы, за деньги а не за приятное общение.

Посмотрите историю своих сообщений.

Да, и попробуйте угадать почему так много желающих выполнить Вами предложенное.

Тут Мастерская?)
Если да,то и Мастера тут.Это же логично?)
Итак,Мастера,к вам пришёл заказчик и спросил : может ли кто сделать работу. Я бы на его месте ожидал услышать два варианта ответа. Первый вариант : нет.Второй вариант : это стоит вот столько.
Так что не так?)

Метролог
Странно, что Вы считаете элементарным то, что хотите заказать. Попробуйте сделать это своими силами. Многое поймете.

ну разумеется “элементарно” это лишь элемент речи, который означает что такая работа уже не одну тысячу раз выполнялась многими присутствующими здесь, и не является чем-то из ряда вон выходящим и несоответствующим профилю Мастерской. Если б это было элементарно и на деле, то никто б не платил за это деньги.
Тут есть человек который очень успешно занимается такими заказами, но он сейчас немного занят, а у меня есть несколько заказов на подобную работу, вот я и хотел узнать, не занимается ли кто-то еще подобным творчеством.
И для меня действительно очень странно, что мой вопрос вызвал такую злобную реакцию.

мы с Вами знакомы?

Хведрунг
Тут Мастерская?)
Если да,то и Мастера тут.Это же логично?)
Итак,Мастера,к вам пришёл заказчик и спросил : может ли кто сделать работу. Я бы на его месте ожидал услышать два варианта ответа. Первый вариант : нет.Второй вариант : это стоит вот столько.
Так что не так?)

к вам приходит заказчик и говорит: “изделие в форме яйца повторить сможете, только в других материалах?”.
Вы ему: “ну да, в принципе могу.”
А тут он бац- достает из кармана фаберже.
Вот что тут не так?

так к чему было замечание тогда, внимание на себя обратить?
обратил, рады?

отличный бенч, как и все остальные Ваши работы которые я видел. Но мне надо не накладки, а полностью рукоятку новую, с лайнерами и всей фурнитурой. Предыстория такова-один из любимейших ножей ушел на заслуженный отдых, но поскольку модель на мой взгляд идеальная, то было решено сделать сначала новый клинок, а потом к нему приделать новую рукоять, и получить знакомые формы из желаемых материалов. Итого, клинок готов, осталось клонировать ручку. Мастер который этим профессионально занимается ушел в отпуск, вот я и подумал что может еще кто-то сможет сделать эту работу.

Honeytea
сначала новый клинок, а потом к нему приделать новую рукоять

похоже, бесполезная это затея(

Т.е. это флипер? Не замок с кнопкой и пружинкой как на том что я делал?

Всё, загуглил. Понял. А старые лайнеры испортились? Что с ними не так?

Rostaks
А старые лайнеры испортились? Что с ними не так?

нет, все на месте и все работает. Просто на старую рукоять будет обратно установлен старый клинок, и нож 2003-го года выпуска ляжет на полку на память, а его молодой клон собранный по частям, пойдет на карман и в работу. По крайней мере я так планирую.

Замечено, что подобные вопросы всегда вызывают резкую реакцию. Возможно одна из причин – это недостаточно данных в “техзадании”. Фото старой рукояти решило бы этот вопрос. Второе, думаю, не совсем верное представление о потенциальном исполнителе/мастере. Как правило у мастера есть проекты, сроки, заказчики, обязательства и прочее сопутствующее. Да и тех, кто способен занять складником мало. Мастер думает: “Если соглашусь на эту “халтурку”, то придется отложить своё дело и заняться этой переделкой. А надо оно мне?” Вот и ерничают ))). Я тоже подобные “заказы” не люблю. Причина – время. На эту переделку уйдет столько времени, сколько я могу потратить существенно полезнее и выгоднее. Извините, я попробовал объяснить.

maxduc78
На эту переделку уйдет столько времени, сколько я могу потратить существенно полезнее и выгоднее.

Barbarus
Сколько подобная работа у вас займёт времени?

Еще раз “про техзадание”. Толщина титана? Его марка? Плашки плоские или 3 D? Поверхности фрезерованные, как к примеру у Широгорова или можно после ленты 36-го зерна? Или блеквош/стоунвош? Сатин? Крацевание? Сколько отверстий? Сколько с резьбой? Отверстия сквозные или нет? Фрейм? Сухарь? Бэкспейсер или бонки? Продолжать? Вы конечно скажете: “Так Скирмиш же. – сам посчитай отверстия”. Я Вам отвечу: “А зачем мне делать скирмиш? Я делаю свои ножи. Я считаю их красивее”. )))

А так, конечно, это вечный холивар. А может, кто захочет и возмётся.

Максим,так тема-то тут для тех,кто возьмется,а не для тех,кто хочет объяснить почему не возьмется)))
Для того,у кого парк оборудования хороший и кто дружит с компом ,работа по копированию не будет сложной.А вручную соорудить и подогнать – тот еще гемор)

Хведрунг
Максим,так тема-то тут для тех,кто возьмется,а не для тех,кто хочет объяснить почему не возьмется)))

Хведрунг
Для того,у кого парк оборудования хороший и кто дружит с компом ,работа по копированию не будет сложной

Обидеть или задеть кого-то не имею намерений. Потрындеть – оо, ДА!! Вы пытаетесь “посчитать/померять”. Я же о менталитете.

Даже если я поднапрягусь и скажу, что сделаю эти чертовы плашки за 2 дня. Будет следующий вопрос – сколько? А потом – ах ты “шкура”. за два дня работы лупишь, как за скирмиш! Кому этого надо?

maxduc78
Вы конечно скажете: “Так Скирмиш же. – сам посчитай отверстия”. Я Вам отвечу: “А зачем мне делать скирмиш? Я делаю свои ножи. Я считаю их красивее”

Здесь диалог не со мной, видать) Но, всё же.
Красота это дело такое, считаю скир красивым и гармоничным ножом и добавлять или убавлять в нём что то не нужно, имхо. Это был просто пример.

Если пример со скирмишем неудачный, то давайте так:
Emerson cqc13? фотку прикреплю.
Титан не знаю какой, не разбираюсь в вопросе, сухарь не нужен, если тот же титан будет таким, как на себензе, скирмише или страйдере) Толщина плашки 4мм, 3д не надо, пусть будет плоская, только углы закруглить. Фрейм. Бонки или бекспейсер – не важно. 13 сквозных отверстий, из них 9 с резьбой.
Устроит пескоструй, как на себензе или скирмише, после какой ленты или карцевания его делают – я не знаю. Стоунвош тоже подойдёт, я не капризный))

Barbarus
Если пример со скирмишем неудачный, то давайте так:
Emerson cqc13? фотку прикреплю.
Титан не знаю какой, не разбираюсь в вопросе, сухарь не нужен, если тот же титан будет таким, как на себензе, скирмише или страйдере) Толщина плашки 4мм, 3д не надо, пусть будет плоская, только углы закруглить. Фрейм. Бонки или бекспейсер – не важно. 13 сквозных отверстий, из них 9 с резьбой.
Устроит пескоструй, как на себензе или скирмише, после какой ленты или карцевания его делают – я не знаю. Стоунвош тоже подойдёт, я не капризный))

sergVs
вам понравится воплощение вашей мысли в материале.

Понимаете о чем я? Дело не только в деньгах. Я не вижу особого смысла мастеру заниматься переделкой. Не большие, но относительно быстрые деньги. Лично мне такое не нужно.

maxduc78
Замечено, что подобные вопросы всегда вызывают резкую реакцию. Возможно одна из причин – это недостаточно данных в “техзадании”. Фото старой рукояти решило бы этот вопрос. Второе, думаю, не совсем верное представление о потенциальном исполнителе/мастере. Как правило у мастера есть проекты, сроки, заказчики, обязательства и прочее сопутствующее. Да и тех, кто способен занять складником мало. Мастер думает: “Если соглашусь на эту “халтурку”, то придется отложить своё дело и заняться этой переделкой. А надо оно мне?” Вот и ерничают ))). Я тоже подобные “заказы” не люблю. Причина – время. На эту переделку уйдет столько времени, сколько я могу потратить существенно полезнее и выгоднее. Извините, я попробовал объяснить.

Добрый день!
Видите ли, я ведь не уговариваю взяться за эту работу того, кто этим заниматься не хочет. Таких людей которые не хотят или не могут этим заниматься-много миллионов в нашей стране))
Я ищу тех, кто этим заниматься может и хочет. Такие люди есть, в инете сотни примеров замены накладок, это базовая кастомизация. И хватает примеров более глубоких переделок, в конце концов титановая плашка по сути мало чем отличается от накладки, только материалом. Тут в Мастерской сравнительно недавно все восторгались работой одного Мастера по изготовлению с нуля клонов Микова предэйтора, и никто не попенял изготовителю за использование чужого дизайна. Про красоту и творчество уже выше камрады все сказали, кто-то считает себя творцом и лепит собственные дизайны, из тысяч таких творцов один может и становится известным за пределами своего гаражного кооператива. А кто-то считает себя хорошим исполнителем, и используя гениальные дизайны воплощает их в современных материалах. У каждого свой путь, и эта тема создана не для определения Истинного пути и не для критики Иного.
Насчет цены работы, то в зависимости от сложности работы и наличия рюшечек, нормальной стоимостью для титана/микарты считается 150-250 долларов.
И совершенно лишнее еще раз объяснять, почему Вы не готовы сделать это меньше чем за 500)) Я вон и за 1000 не готов сделать, покупка станков намного дороже обойдется)))

Lexa.a
Зависит от исполнения. Из титана и микарты можно очень интересные вещи сделать. По теме, в кастомном разделе была тема по замене штатных накладок на титан и микарту, гляньте там.

Конечно смотрел. Человек который этим занимается ушёл в отпуск.
Вот и решил создать тему, думал может еще кто из мастеров откликнется.

Читайте также:  Как сделать розу из бумаги

Я могу сделать если неспешно и если пересыл устроит

А можно примеры работ? Ну и желаемую цену. Можно в ПМ, вацап или на почту переместиться если тут неудобно.

Можно я скажу свои мысли по поводу изготовления накладок к уже имеющемуся клинку? Допустим я делаю комплект деталей для складного ножа за 4-5 тысяч без финиша плюс стоимость титана вт6 скажем тысяча. Но и клинок для него делаю тоже я на том же оборудовании по своим же чертежам. с запасами материала в местах прилегания стопорного штифта и в районе замка. Только в этом случае я могу быть уверен что нож будет собираться нормально. Оставил там запас предыдущий мастер или нет мы не знаем. Поэтому накладки на лайнер сделать гораздо проще, они не влияют на механику практически, главное в дырки попасть. Еще проще сделать складной нож целиком.

Fender685
Поэтому накладки на лайнер сделать гораздо проще, они не влияют на механику практически, главное в дырки попасть.

Fender685
Еще проще сделать складной нож целиком.

если Вы сможете достаточно точно скопировать форму и геометрические размеры ножа, то это было бы совсем замечательно. Разумеется никого не волнуют тонкости внутреннего устройства.
Просто очень часто те кто делают клинки, не имеют возможности делать ручки. А те кто дружит с ЧПУ, часто не заморачивается слесаркой клинков. А те кто делает и то и другое, те уже хотят творить, и выдумывают свои собственные ножи.
Патовая ситуация)) Вот и приходится делать любимый нож по частям.
А в данном случае я максимально хотел облегчить задачу изготовителю рукоятки. Отверстия под стопор нет, запас на пятке есть, точить пятку если что можно, (если вдруг это покажется более простым решением чем сточить лайнер), сухаря мне не нужно, образец с которого можно снимать размеры имеется.

Новая рукоятка для старого ножа

От автора: У меня была пара сапожных ножей, у одного из которых рукоятка треснула и распалась на две половинки.

Я решил сделать для него новую ручку, а точнее чехол, используя кожу с верхней части старых ботинок.

Прикинув по размерам ножа, одного язычка как раз хватало для задуманного. Аккуратно его выпорол и обрезал по краям, чтобы можно было обернуть пластину ножа.

Совет! Чтобы не порезаться во время работы, я заклеил режущую кромку ножа малярным скотчем, но можно использовать и что-то другое.

Следующий шаг – замеряю необходимую длину ручки и обрезаю кожаную заготовку.

Подготовка отверстий

Самый важный этап – подготовка и проделывание отверстий, а их потребуется много.
На конце пластины оказалось отверстие. Его я решил оставить и использовать в дальнейшем для продевания петли. Отметил центры отверстий на будущей рукоятке и пробил их с помощью подходящего по диаметру пробойника.

Теперь через равный промежуток нужно разметить отверстия по краям кожаной заготовки для того, чтобы ее можно было прошить. Я использовал простое импровизированное устройство: с помощью резинки соединил карандаш и белый гелевый стержень, чтобы на черной коже хорошо были видны отметки. Получилось отметить быстро и точно.

После того, как нанес отметки с двух сторон, аккуратно делаю отверстия пробойником.

Кто-то может сказать, что это лишнее, можно было бы просто прокалывать дырки шилом и сшить кожу. Но, во-первых, это ровно и аккуратно, а во-вторых, такие круглые отверстия более устойчивы на разрыв. Кроме этого, для сшивки я решил использовать не суровые нитки, а немного другой материал.

Теперь нужно намочить кожу в слегка теплой воде, чтобы она стала более эластичной и немного растянулась. Заодно можно смыть нанесенную ранее маркировку. После высыхания она сядет и плотно обхватит лезвие ножа.
Обратите внимание! Чтобы лезвие не ржавело, я его слегка смазал машинным маслом.

Выполнение шнуровки

Пока кожа не высохла, сразу приступил к шнуровке. Для этого зафиксировал заготовку в тисках. В качестве «шнурка» использовал тонкую полоску, вырезанную с пластиковой бутылки. Шнуровку выполнял обычную, но вы можете поэкспериментировать с материалом шнурка и типом шнуровки. На конце шнуровки узел делать не стал, а просто спрятал концы под кожаный чехол, слегка смазав их резиновым клеем, чтобы не высовывались.

Края пластиковой ленты немного острые, а сама шнуровка грубовата на ощупь. Поэтому нужна тепловая обработка, чтобы исправить эту проблему. Оптимальный вариант – использовать строительный фен или другое тепловое оборудование. Но, к сожалению, у меня такого нет, поэтому я использовал горячую (не кипяток) воду.

Выдержав около 10 минут нож в горячей воде, я достал его щипцами и положил на солнце, чтобы обсох.

Когда кожа начала подсыхать, я ее обработал специальной мастикой по уходу за кожаными изделиями. Она размягчила кожу, сделав ее эластичной, после чего чехол еще лучше лег на рукоятке.

Последний штрих – кожаная петля, вырезанная из остатков материала. Петля отлично дополняет кожаную рукоятку, а также я ее буду использовать для подвешивания ножа на крючок.

Рукоятка хорошо лежит в руке, шнуровка не режет пальцы, обеспечивает приятную шероховатость контакта. Единственный недостаток такого чехла – нужно следить, чтобы под него не затекала вода, иначе нож начнет ржаветь.

Как сделать рукоять ножа

Как сделать рукоять для ножа

Хочу рассказать и немного показать как сделать рукоять на нож.

Итак, материалом для рукоять послужат:

– сувель клена яселенистого;

Будем считать что клинок у нас готовый, с насаженным больстером.

С начала ножовкой обыкновенной распиливаем деревянные бруски (кап и орех) под нужным нам углом.

И выравниваем распиленные поверхности на наждачной бумаге, но мне больше понравилась сеточка ( как на фото). Она не забивается.

После 45мин. медитации на сетке, получаем плотное прилегание плоскостей деревяшек:

С другой стороны есть неплотность, но это не страшно. Так как это след от ножовки и он с краю который все равно будет сточен во время придания рукояти формы

Так сказать сэкономили время и силы!

Далее прикладывая хвостовик клинка размечаем карандашом место где он будет проходить

И высверливаем отверстие при помощи сверла, диаметром как и сам хвостовик. Или чуть больше.

У меня вышло два отверстия, перегородки между ними убирались с помощью надфиля ( который сломалсь видимо от старости) и напильником.

И важно! при формировании отверстия, почаще вставлять хвостовик и проверять параллельность клинка и деревяхи. По ходу дела и будет видно с каких сторон подтачивать.

Потому что сверлил я дрелью, а тут сверло может немного увести в сторону.

Дальше подготавливаем необходимый набор для рукояти. Последовательность такова : клинок-больстер-пластик-сувель-пластик-латунь-пластик-орех.

И все это собираем, и смотрим глазом орла как точно мы выполнили работу.

Ну вот все готово к склеиванию! Идем на кухню где странным образом уже накрыт стол!

Среди всего хочу отметить черный тонер для принтеров, пару капель которого я добавляю в клей для придания ему черного цвета.

И не забыть замотать клинок молярным скотчем, что бы его не испачкать. Далее все детали рукояти протираем спиртом. Первым делом заливаем подготовленный клей в отверстие главной деревяхи и убираем в сторону – пусть постоит, что бы эпоксидка проникла во все потаенные места ответстия. Которых надеюсь нет. И начинаем промазывать клеем все составляющие. Намазали одно – надели на хвостовик и т.д.

По завершению всей процедуры, зажимаем заготовку в самодельном устройстве, при этом тщательно проверяя все ровности и параллельности.

Зажимать следует без “фанатизма”, что бы небыло напряжений в рукояти

И оставляем све это сушится на сутки или немного больше.

Ну вот и высохла наша заготовка. Эпоксидка, оставшаяся на деревяшке, стала твердой и не продавливается ногтем.

Сначала напильником выравниваю плоскости, чтобы легче было наносить контур рукояти.

При помощи шаблона, обводим контур обычным карандашом

И начинается длительный процесс обточки. Что бы не стачивать много см. дерева напильником, на помощь пришла нажовка. Вот так вот получилось после нее:

Читайте также:  Как сделать разделочную доску из пластиковых крышек

Дальше особо комментировать нечего – напильник, наждачка.Последовательность процесса:.

И в завершении процесса для консервации дерева и придания ей красоты, рукоять пропитывалась маслом Danish Oil 3 раза. И покрылась воском карнубы.

Новая рукоятка для старого ножа

quote: Изначально написано Honeytea:
фото чего, ножа?

Своё фото в профиль и фас, нам это очень поможет.

quote: Изначально написано Honeytea:
Это бенч 800-ый.

Как из вышесказанного: “Приветствую всех, господа мастеровые! Есть необходимость изготовить новую рукоять для складного ножа, нужна практически копия старой, в разумных пределах разумеется. бла-бла-бла”

можно понять что речь о “бенч 800-ый” ?

quote: Originally posted by АндрейН:

То есть надо изготовить нож заново. От старого ножа остаётся клинок и все. Так?

нужно изготовить полностью рукоятку к имеющемуся клинку, взамен старой рукоятки. Обычный пимпинг.

quote: Originally posted by Jabber.Wocky:

можно понять что речь о “бенч 800-ый”

для Вас имеет большое значение, рукоятку какой именно модели ножа копировать?
Это вопрос принципов что ли?

для Вас имеет большое значение, рукоятку какой именно модели ножа копировать?
Это вопрос принципов что ли?

Это вопрос времени и денег, вот вам для примера 2 ножа :

вывод сами сделаете я думаю.

quote: Originally posted by Метролог:

Ну, так пимпингните сами.

Браво! Вы со своим комментарием просто выше головы прыгнули. На фоне однообразных поздравлений и восхищений, из которых состоит Ваше членство в Мастерской, это прямо разрыв шаблона и новый уровень.
Рад что помог Вам в развитии.

quote: Originally posted by Jabber.Wocky:

Это вопрос времени и денег, вот вам для примера 2 ножа :

я ж написал в заглавном посте, какие материалы потребуются для работы:

quote: Originally posted by Honeytea:

титан на лайнеры 2-3 мм, микарта на накладки 2-3 мм, микарта на спейсер 4-5 мм, керамический шарик для детента, стяжка на винт-гайка (либо спейсер из титана и резьба в нем).

quote: На фоне однообразных поздравлений и восхищений, из которых состоит Ваше членство в Мастерской

не верите? Посмотрите историю своих сообщений.

quote: Изначально написано Honeytea:

Хорошо, вот фото

спасибо конечно, как-то истаял интерес к общению с человеком который не различает материал и форму.

quote: Originally posted by Jabber.Wocky:

не различает материал и форму

то есть таки силуэт принципиален? Не все ли равно гидрорезке, по какой траектории пройти, при наличии исходного прототипа?

quote: Originally posted by Jabber.Wocky:

как-то истаял интерес к общению с человеком

да я к Вам в приятели и не набивался, я искал просто исполнителя для определенной работы, за деньги а не за приятное общение.

quote: Посмотрите историю своих сообщений.

quote: Originally posted by Метролог:

Странно, что Вы считаете элементарным то, что хотите заказать. Попробуйте сделать это своими силами. Многое поймете.

ну разумеется “элементарно” это лишь элемент речи, который означает что такая работа уже не одну тысячу раз выполнялась многими присутствующими здесь, и не является чем-то из ряда вон выходящим и несоответствующим профилю Мастерской. Если б это было элементарно и на деле, то никто б не платил за это деньги.
Тут есть человек который очень успешно занимается такими заказами, но он сейчас немного занят, а у меня есть несколько заказов на подобную работу, вот я и хотел узнать, не занимается ли кто-то еще подобным творчеством.
И для меня действительно очень странно, что мой вопрос вызвал такую злобную реакцию.

мы с Вами знакомы?

quote: Изначально написано Хведрунг:
Тут Мастерская?)
Если да,то и Мастера тут.Это же логично?)
Итак,Мастера,к вам пришёл заказчик и спросил : может ли кто сделать работу. Я бы на его месте ожидал услышать два варианта ответа. Первый вариант : нет.Второй вариант : это стоит вот столько.
Так что не так?)

к вам приходит заказчик и говорит: “изделие в форме яйца повторить сможете, только в других материалах?”.
Вы ему: “ну да, в принципе могу.”
А тут он бац- достает из кармана фаберже.
Вот что тут не так?

quote: Originally posted by Honeytea:

мы с Вами знакомы?

так к чему было замечание тогда, внимание на себя обратить?
обратил, рады?

quote: Originally posted by Rostaks:

Я делал вот такой бенч

отличный бенч, как и все остальные Ваши работы которые я видел. Но мне надо не накладки, а полностью рукоятку новую, с лайнерами и всей фурнитурой. Предыстория такова-один из любимейших ножей ушел на заслуженный отдых, но поскольку модель на мой взгляд идеальная, то было решено сделать сначала новый клинок, а потом к нему приделать новую рукоять, и получить знакомые формы из желаемых материалов. Итого, клинок готов, осталось клонировать ручку. Мастер который этим профессионально занимается ушел в отпуск, вот я и подумал что может еще кто-то сможет сделать эту работу.

quote: Originally posted by Honeytea:

сначала новый клинок, а потом к нему приделать новую рукоять

quote: Originally posted by Barbarus:

Те же мысли, послежу за темой.

похоже, бесполезная это затея(

quote: Originally posted by Rostaks:

А старые лайнеры испортились? Что с ними не так?

нет, все на месте и все работает. Просто на старую рукоять будет обратно установлен старый клинок, и нож 2003-го года выпуска ляжет на полку на память, а его молодой клон собранный по частям, пойдет на карман и в работу. По крайней мере я так планирую.

quote: Originally posted by maxduc78:

На эту переделку уйдет столько времени, сколько я могу потратить существенно полезнее и выгоднее.

quote: Originally posted by Barbarus:

Сколько подобная работа у вас займёт времени?

Еще раз “про техзадание”. Толщина титана? Его марка? Плашки плоские или 3 D? Поверхности фрезерованные, как к примеру у Широгорова или можно после ленты 36-го зерна? Или блеквош/стоунвош? Сатин? Крацевание? Сколько отверстий? Сколько с резьбой? Отверстия сквозные или нет? Фрейм? Сухарь? Бэкспейсер или бонки? Продолжать? Вы конечно скажете: “Так Скирмиш же. – сам посчитай отверстия”. Я Вам отвечу: “А зачем мне делать скирмиш? Я делаю свои ножи. Я считаю их красивее”. )))

А так, конечно, это вечный холивар. А может, кто захочет и возмётся.

quote: Originally posted by Хведрунг:

Максим,так тема-то тут для тех,кто возьмется,а не для тех,кто хочет объяснить почему не возьмется)))

quote: Originally posted by Хведрунг:

Для того,у кого парк оборудования хороший и кто дружит с компом ,работа по копированию не будет сложной

Обидеть или задеть кого-то не имею намерений. Потрындеть – оо, ДА!! Вы пытаетесь “посчитать/померять”. Я же о менталитете.

Даже если я поднапрягусь и скажу, что сделаю эти чертовы плашки за 2 дня. Будет следующий вопрос – сколько? А потом – ах ты “шкура”. за два дня работы лупишь, как за скирмиш! Кому этого надо?

quote: Originally posted by maxduc78:

Вы конечно скажете: “Так Скирмиш же. – сам посчитай отверстия”. Я Вам отвечу: “А зачем мне делать скирмиш? Я делаю свои ножи. Я считаю их красивее”

Здесь диалог не со мной, видать) Но, всё же.
Красота это дело такое, считаю скир красивым и гармоничным ножом и добавлять или убавлять в нём что то не нужно, имхо. Это был просто пример.

Если пример со скирмишем неудачный, то давайте так:
Emerson cqc13? фотку прикреплю.
Титан не знаю какой, не разбираюсь в вопросе, сухарь не нужен, если тот же титан будет таким, как на себензе, скирмише или страйдере) Толщина плашки 4мм, 3д не надо, пусть будет плоская, только углы закруглить. Фрейм. Бонки или бекспейсер – не важно. 13 сквозных отверстий, из них 9 с резьбой.
Устроит пескоструй, как на себензе или скирмише, после какой ленты или карцевания его делают – я не знаю. Стоунвош тоже подойдёт, я не капризный))

quote: Originally posted by Barbarus:

Если пример со скирмишем неудачный, то давайте так:
Emerson cqc13? фотку прикреплю.
Титан не знаю какой, не разбираюсь в вопросе, сухарь не нужен, если тот же титан будет таким, как на себензе, скирмише или страйдере) Толщина плашки 4мм, 3д не надо, пусть будет плоская, только углы закруглить. Фрейм. Бонки или бекспейсер – не важно. 13 сквозных отверстий, из них 9 с резьбой.
Устроит пескоструй, как на себензе или скирмише, после какой ленты или карцевания его делают – я не знаю. Стоунвош тоже подойдёт, я не капризный))

quote: Originally posted by sergVs:

вам понравится воплощение вашей мысли в материале.

quote: Изначально написано Barbarus:
[B]
Здесь диалог не со мной, видать) Но, всё же.

Понимаете о чем я? Дело не только в деньгах. Я не вижу особого смысла мастеру заниматься переделкой. Не большие, но относительно быстрые деньги. Лично мне такое не нужно.

quote: Originally posted by maxduc78:

Понимаете о чем я?

quote: Изначально написано maxduc78:
Замечено, что подобные вопросы всегда вызывают резкую реакцию. Возможно одна из причин – это недостаточно данных в “техзадании”. Фото старой рукояти решило бы этот вопрос. Второе, думаю, не совсем верное представление о потенциальном исполнителе/мастере. Как правило у мастера есть проекты, сроки, заказчики, обязательства и прочее сопутствующее. Да и тех, кто способен занять складником мало. Мастер думает: “Если соглашусь на эту “халтурку”, то придется отложить своё дело и заняться этой переделкой. А надо оно мне?” Вот и ерничают ))). Я тоже подобные “заказы” не люблю. Причина – время. На эту переделку уйдет столько времени, сколько я могу потратить существенно полезнее и выгоднее. Извините, я попробовал объяснить.

Добрый день!
Видите ли, я ведь не уговариваю взяться за эту работу того, кто этим заниматься не хочет. Таких людей которые не хотят или не могут этим заниматься-много миллионов в нашей стране))
Я ищу тех, кто этим заниматься может и хочет. Такие люди есть, в инете сотни примеров замены накладок, это базовая кастомизация. И хватает примеров более глубоких переделок, в конце концов титановая плашка по сути мало чем отличается от накладки, только материалом. Тут в Мастерской сравнительно недавно все восторгались работой одного Мастера по изготовлению с нуля клонов Микова предэйтора, и никто не попенял изготовителю за использование чужого дизайна. Про красоту и творчество уже выше камрады все сказали, кто-то считает себя творцом и лепит собственные дизайны, из тысяч таких творцов один может и становится известным за пределами своего гаражного кооператива. А кто-то считает себя хорошим исполнителем, и используя гениальные дизайны воплощает их в современных материалах. У каждого свой путь, и эта тема создана не для определения Истинного пути и не для критики Иного.
Насчет цены работы, то в зависимости от сложности работы и наличия рюшечек, нормальной стоимостью для титана/микарты считается 150-250 долларов.
И совершенно лишнее еще раз объяснять, почему Вы не готовы сделать это меньше чем за 500)) Я вон и за 1000 не готов сделать, покупка станков намного дороже обойдется)))

quote: Originally posted by Honeytea:

это базовая кастомизация

quote: Изначально написано Lexa.a:

Зависит от исполнения. Из титана и микарты можно очень интересные вещи сделать. По теме, в кастомном разделе была тема по замене штатных накладок на титан и микарту, гляньте там.

Конечно смотрел. Человек который этим занимается ушёл в отпуск.
Вот и решил создать тему, думал может еще кто из мастеров откликнется.

quote: Originally posted by Fender685:

Поэтому накладки на лайнер сделать гораздо проще, они не влияют на механику практически, главное в дырки попасть.

quote: Originally posted by Fender685:

Еще проще сделать складной нож целиком.

если Вы сможете достаточно точно скопировать форму и геометрические размеры ножа, то это было бы совсем замечательно. Разумеется никого не волнуют тонкости внутреннего устройства.
Просто очень часто те кто делают клинки, не имеют возможности делать ручки. А те кто дружит с ЧПУ, часто не заморачивается слесаркой клинков. А те кто делает и то и другое, те уже хотят творить, и выдумывают свои собственные ножи.
Патовая ситуация)) Вот и приходится делать любимый нож по частям.
А в данном случае я максимально хотел облегчить задачу изготовителю рукоятки. Отверстия под стопор нет, запас на пятке есть, точить пятку если что можно, (если вдруг это покажется более простым решением чем сточить лайнер), сухаря мне не нужно, образец с которого можно снимать размеры имеется.

quote: Originally posted by Barbarus:

Я бы вообще весь нож отправил

так я весь нож и назвал образцом)

quote: Originally posted by Honeytea:

если Вы сможете достаточно точно скопировать форму и геометрические размеры ножа

quote: Originally posted by Fender685:

Могу, но у вас же уже есть клинок

буду знать на будущее.
коли будет угодно Всевышнему, не последний нож в своей жизни приобретаю или заказываю.

Читайте также:  Игрушка-рукавичка «Змея»

Новая рукоятка для старого ножа

Сегодня я расскажу, как можно сделать новую рукоятку для старого ножа, если родная ручка развалилась. У меня была пара сапожных ножей, у одного из которых рукоятка треснула и распалась на две половинки.

Изготовление кожаной рукоятки

Я решил сделать для него новую ручку, а точнее чехол, используя кожу с верхней части старых ботинок.

Прикинув по размерам ножа, одного язычка как раз хватало для задуманного. Аккуратно его выпорол и обрезал по краям, чтобы можно было обернуть пластину ножа.

Совет! Чтобы не порезаться во время работы, я заклеил режущую кромку ножа малярным скотчем, но можно использовать и что-то другое.

Следующий шаг – замеряю необходимую длину ручки и обрезаю кожаную заготовку.

Подготовка отверстий

Самый важный этап – подготовка и проделывание отверстий, а их потребуется много.
На конце пластины оказалось отверстие. Его я решил оставить и использовать в дальнейшем для продевания петли. Отметил центры отверстий на будущей рукоятке и пробил их с помощью подходящего по диаметру пробойника.

Теперь через равный промежуток нужно разметить отверстия по краям кожаной заготовки для того, чтобы ее можно было прошить. Я использовал простое импровизированное устройство: с помощью резинки соединил карандаш и белый гелевый стержень, чтобы на черной коже хорошо были видны отметки. Получилось отметить быстро и точно.

После того, как нанес отметки с двух сторон, аккуратно делаю отверстия пробойником.

Кто-то может сказать, что это лишнее, можно было бы просто прокалывать дырки шилом и сшить кожу. Но, во-первых, это ровно и аккуратно, а во-вторых, такие круглые отверстия более устойчивы на разрыв. Кроме этого, для сшивки я решил использовать не суровые нитки, а немного другой материал.

Теперь нужно намочить кожу в слегка теплой воде, чтобы она стала более эластичной и немного растянулась. Заодно можно смыть нанесенную ранее маркировку. После высыхания она сядет и плотно обхватит лезвие ножа.
Обратите внимание! Чтобы лезвие не ржавело, я его слегка смазал машинным маслом.

Выполнение шнуровки

Пока кожа не высохла, сразу приступил к шнуровке. Для этого зафиксировал заготовку в тисках. В качестве «шнурка» использовал тонкую полоску, вырезанную с пластиковой бутылки. Шнуровку выполнял обычную, но вы можете поэкспериментировать с материалом шнурка и типом шнуровки. На конце шнуровки узел делать не стал, а просто спрятал концы под кожаный чехол, слегка смазав их резиновым клеем, чтобы не высовывались.

Края пластиковой ленты немного острые, а сама шнуровка грубовата на ощупь. Поэтому нужна тепловая обработка, чтобы исправить эту проблему. Оптимальный вариант – использовать строительный фен или другое тепловое оборудование. Но, к сожалению, у меня такого нет, поэтому я использовал горячую (не кипяток) воду.

Выдержав около 10 минут нож в горячей воде, я достал его щипцами и положил на солнце, чтобы обсох.

Когда кожа начала подсыхать, я ее обработал специальной мастикой по уходу за кожаными изделиями. Она размягчила кожу, сделав ее эластичной, после чего чехол еще лучше лег на рукоятке.

Последний штрих – кожаная петля, вырезанная из остатков материала. Петля отлично дополняет кожаную рукоятку, а также я ее буду использовать для подвешивания ножа на крючок.

Рукоятка хорошо лежит в руке, шнуровка не режет пальцы, обеспечивает приятную шероховатость контакта. Единственный недостаток такого чехла – нужно следить, чтобы под него не затекала вода, иначе нож начнет ржаветь.

Уникальный нож из старого напильника простыми инструментами




Всем привет, в этой инструкции мы рассмотрим, как можно сделать сильный, крепкий, надежный нож из напильника. Клинок у автора получился очень крепким, он выдерживает вес человека, если стать на него ногой и потанцевать! Клинок правильно отпущен, он пружинит и не ломается под нагрузкой. Автор также пробовал метать его в стену, на нем это никак не сказалось. Такую качественную сталь можно наточить до состояния бритвы и при этом лезвие не будет долго тупиться.

Автор сделал нож под старину, на его лезвие нанесен рисунок в виде елочки, а также выполнено травление клинка. Интересным образом сделана и ручка. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– старый советский напильник;
– древесина для ручки;
– стальной тросик;
– листовая медь;
– эпоксидный клей.

Список инструментов:
– ручная ленточная шлифовальная машина;
– печь и масло для закалки;
– бытовая духовка для отпуска;
– масло для пропитки дерева;
– кислота для травления;
– блок питания, краска, солевой раствор (для травления рисунка);
– дрель;
– бормашина;
– сверлильный станок;
– ножовка по металлу и дереву;
– тиски;
– наждачная бумага;
– точильные камни для заточки;
– молоток;
– плоскогубцы;
– кузнечные принадлежности.

Шаг первый. Изготовление первичного профиля
Для начала возьмем напильник и очистим его от ржавчины. Напильник для самоделки понадобится старый, советский. В таких напильниках металл равномерно по всей толщине углеродистый, а в современных внутри сырец, и лишь сверху они имеют твердое покрытие.

Для начала напильник обжигаем, так его легче будет почистить. После отжига обрабатываем напильник вручную при помощи ручной ленточной шлифовальной машинки.











Далее отрезаем нужный нам кусок и раскаляем в печи для дальнейшей ковки. Постепенно вытягиваем нужный нам клинок, обрезаем лишнее болгаркой. В итоге у нас получается отличного качества заготовка. Благодаря ковке сталь напильника будет отлично соответствовать требованиям к той стали, из которой делают качественные ножи.

После ковки сталь рекомендуется отпустить и нормализовать. Разогреваем клинок до красного свечения и даем остыть на воздухе.

Шаг второй. Шлифовка
Теперь дорабатываем профиль клинка на ленточной шлифовальной машинке. Шлифуем также и плоскости клинка. Судя по фото, автор использует довольно крупное зерно для таких работ.





Шаг третий. Скосы
Далее сделаем скосы на клинке, чтобы нож был очень острым и хорошо резал, их нужно сделать как можно шире. Подобную задачу автор решает при помощи плоского напильника, который закреплен на специальной направляющей. Сам клинок крепим гвоздиками к доске и приступаем к работе. Немного времени и усилий и вот мы получаем отличные скосы на клинке. При работе нужно следить за тем, чтобы с обеих сторон снималось одинаковое количество металла, иначе лезвие может идти не по центру клинка.

А чтобы линию шлифовки было хорошо видно, клинок можно покрасить краской из баллончика. Дорабатываем также напильником область рукоятки.



















Шаг пятый. Травление
Травление позволит сделать клинок более темным, так он будет лучше смотреться, да и меньше будет ржаветь. Для травления понадобится кислота. Чтобы травление прошло успешно и качественно, клинок после закалки нужно хорошо отшлифовать до блеска. Сначала автор шлифует его на ленточной машине, а потом работает вручную при помощи наждачной бумаги.

Если на клинке нужно сделать рисунок, это не проблема. Наносим краску и выцарапываем острым предметом рисунок. Ну а далее напряжение в сочетании с солевым раствором выест в металле не покрытые краской участки. В итоге получится красивый и долговечный рисунок.










Шаг шестой. Изготовление ручки
Для изготовления ручки берем подходящий кусок дерева и топориком формируем из него подобие бруска. Далее этот брусок рукодельной работы автор разрезает вдоль вручную ножовкой, в итоге получается заготовка для ручки.

Сверлим в ней отверстие и потом растачиваем его в форме щели под хвостовик ножа. Щелевое отверстие можно сделать полотном для электролобзика.

Ссылка на основную публикацию