Пробили пропиленовую трубу? Две технологии ремонта

Ремонт полипропиленовых труб — проблемы и их устранение

Полипропиленовые трубы характеризуются завидной химической стойкостью и достаточно высокой кольцевой жесткостью. Однако физическая сопротивляемость таких изделий ударным или механическим нагрузкам оставляет желать лучшего. Поэтому ремонт полипропиленовых труб является достаточно распространенной операцией. Мы попробуем упомянуть всевозможные причины аварий в таких трубопроводах и о методах устранения последствий аварийных ситуаций в безнапорных и напорных системах из полипропилена.

Причины аварий в безнапорных трубопроводах из полипропилена

Давление в безнапорных системах равно атмосферному. Пропускная способность таких линий рассчитывается заранее. К тому же, монтаж стыков в безнапорных системах осуществляется по раструбной технологии, с герметизацией места контакта обычным резиновым уплотнителем. То есть, опасаться запредельного внутреннего давления или ошибок в сборке трубопровода, в данном случае, не стоит.

В итоге, повредить полипропиленовую трубу в такой системе может только «третья сила», злонамеренная или случайная.

Проще говоря: причиной аварии в безнапорной системе может быть только стороннее воздействие, в результате которого пострадало тело трубы.

Причем такое воздействие может выглядеть и как попытка сброса в систему химического вещества с высокой активностью, и как эксплуатация системы с заведомым нарушением температурного режима, и как тривиальное механическое повреждение.

Впрочем, теоретически, еще одной причиной таких аварий могут быть фабричные дефекты, незамеченные в отделах технического контроля завода-производителя труб из полипропилена. Однако такие дефекты полипропиленовых трубопроводов встречаются не часто. Процесс производства таких изделий контролируется достаточно тщательно. Поэтому такой «причиной» можно пренебречь.

Причины аварии в напорных трубопроводах из полипропилена

Строительные нормативы, которыми регламентируется прокладка полипропиленовых трубопроводов, допускают использование подобных конструкций не только в безнапорных линиях, но и в напорных системах.

Поэтому, помимо упомянутых сторонних сил, в список причин аварий следует включить еще и риски, связанные с превышением допустимого давления в трубопроводе, и опасности, спровоцированные ошибками при монтаже напорной линии.

Ведь напорный трубопровод монтируют на достаточно прочное сварное соединение, не прощающее технологических ошибок. Перекос трубы в муфте, ошибки в процессе пайки, поломки сварочного аппарата – вот только краткий перечень причин аварий на стыках. Причем большая часть аварий напорных трубопроводов спровоцирована именно «стыковочными» причинами. Поэтому разбор методик устранения протечек и прорывов в трубах мы начнем с изучения способов борьбы с некачественными стыками.

Ремонт стыков трубопровода

Ремонт труб полипропиленовых, а равно и изделий из любого другого полимера, начинается с локализации мета протечки. Причем в самом начале сантехники осматривают стыки системы. Ведь три четверти проблем безнапорных и напорных трубопроводов связаны именно со стыками.

Как починить стык в безнапорной системе?

Полипропиленовые трубопроводы в безнапорных системах могут протечь на стыках только по одной причине – из-за перекоса уплотнительных колец в раструбе. Поэтому при монтаже безнапорных систем нужно контролировать месторасположение колец с помощью особого щупа, который можно изготовить из пивной банки. Этот «инструмент» вводится в щель стыка и промеряет глубину «залегания» уплотнительного кольца. И если в процессе промера глубины вы наблюдаете разную глубину, то кольцо лежит неровно.

Починка полипропиленового трубопровода, в данном случае, предполагает всего лишь демонтаж стыка с заменой кольца. То есть, вам придется извлечь трубу из раструба и заменить или поправить уплотнительное кольцо. После чего труба вводится в раструб, и проблема считается решенной.

Как починить стык в напорной системе

Стык в напорных трубопроводах собирают на сварку. И ошибки в процессе сборки означают только одно: вам придется вырезать из трубопровода поврежденный стык и заменить его новым элементом.

Резка полипропиленовых труб, в данном случае, осуществляется в максимальной близости от поврежденного стыка. Ведь полимерные трубопроводы чувствительны к линейным температурным деформациям, следовательно, мы можем вырезать трех или четырехсантиметровый участок и просто соединить свободные торцы без наращивания (врезки) длинны трубы.

После того, как участок с проблемной муфтой будет вырезан из трубопровода, вам придется отыскать новый фитинг и заново запаять проблемный узел. Только в данном случае постарайтесь не допустить типичных ошибок процесса пайки полипропиленовых труб.

Словом, придерживайтесь следующих мер предосторожности:

  • контролируйте глубину погружения трубы в муфту,
  • вводите в блок управления сварочным аппаратом верные значения диаметра и толщины стенки трубы
  • запрессовывайте трубы в муфту одним движением, без проворачивания.

И если вы не ошибетесь в этих «мелочах», то проблем с новым стыком у вас не будет.

И в безнапорных, и в напорных системах тело трубы чинят с помощью одной и той же операции: инсталляции временной или постоянной «заплатки». Причем роль заплатки может сыграть и резиновый жгут, и разборная муфта, и сегмент такой же трубы. Жгут наматывают на тело трубы, поверх пробоины. Концы жгута фиксируют с помощью винтового хомута или обычной проволоки. Кроме того, ремонт полипропиленовых труб, в данном случае, можно организовать и с помощью обычного текстиля, пропитываемого, на каждом витке, эпоксидными смолами.

Разборная муфта обжимает место деформации и фиксируется на винты. Причем, в самом начале, под трубы заводят нижнюю часть муфты, поджимая прорыв верхней стороной изделия.

При таком порядке сборки муфты вы можете пренебречь необходимостью отключать напор в трубопроводе.

Сегментарная заплатка монтируется только на «пустой» трубопровод. Она вырезается из тела аналогичной трубы и фиксируется на клей. Причем поверх проклеенного участка лучше всего наложить еще и резьбовой хомут, поджимающий заплатку и в процессе высыхания клея, и в ходе эксплуатации трубы.

Замена участка безнапорного и напорного трубопровода

Если причиной ремонта стала очень серьезная авария, разрушившая значительный участок тела трубы, то вам не стоит размениваться на заплатки или муфты – просто замените весь поврежденный участок новым, работоспособным аналогом.

Разрушенный участок безнапорного трубопровода просто вынимают из нижнего и отсоединяют от верхнего (по ходу течения потока) раструбов. Новую трубу сначала вставляют в нижний раструб, а затем присоединяют к верхнему, гладкому торцу. При этом не следует забывать о необходимости контроля месторасположения уплотнительных колец.

Замена поврежденных участков полипропиленовой трубы в напорных системах основана на полном удалении аварийного сегмента и двух сварных муфт. Поэтому сборку нового сегмента начинают с монтажа (пайки) новых муфт. И после этого вам останется лишь вварить в свободный торцы муфт мерный отрезок трубы нужного диаметра.

В процессе обустройства сварных соединений стоит обращать внимание на глубину и качество пайки. Иначе вам придется заниматься еще и некачественными стыками.

Ремонт и замена поврежденных участков полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы – материал сравнительно новый, но уже широко применяется. По сравнению с металлическими трубами, полипропилен намного легче и долговечнее. Но несмотря на все положительные качества, полипропиленовые трубы могут давать протечки. Чтобы избежать аварий, нужно знать основные причины протекания труб, и уметь их вовремя устранять.

Причины аварий

Слабые места любых систем и напорных, и безнапорных — стыки, поэтому более двух третьих аварий происходит по причине разгерметизации стыков.

В безнапорных трубопроводах из полипропилена

Причины аварий в безнапорных трубопроводах связаны как с ошибками эксплуатации, так и с заводским браком или неправильным монтажом.

Некачественная пайка стыков всегда вызывает разгерметизацию, и полипропилен легко подвергается механическим повреждениям. Чаще всего, именно вмешательство внешней силы нарушает целостность безнапорного полипропиленового трубопровода.

Причиной могут также быть:

  1. Механические воздействия – поскольку пропускная способность рассчитывается заранее и стыки герметизируются резиновыми уплотнителями, аварии происходят из-за внешнего вмешательства.
  2. Неправильная эксплуатация – несоблюдение температурного режима, использование химических элементов с высокой активностью.
  3. Ошибки при сборке.
  4. Фабричные дефекты.

Аварии в напорных трубопроводах

Напорные трубопроводные системы выходят из строя в результате повышения давления в жидкости, транспортируемой по трубам.

Причины аварийных ситуаций в напорных полипропиленовых трубопроводах:

  1. Сторонние повреждения.
  2. Неправильная эксплуатация.
  3. Ошибки в монтаже.
  4. Превышение допустимого давления.
  5. Неправильная сборка, или некачественные материалы, для стыковочной системы.
Читайте также:  Как сделать очень простой газовый паяльник для сварки полипропиленовых труб

Чаще аварии происходят из-за случайного повреждения трубы, при сверлении или других ремонтных работах.

Чтобы устранить повреждение, необходима замена поврежденного участка.

Также как и в безнапорных системах часто возникает разгерметизация стыков. Чтобы этого избежать, при монтаже стоит проверить местонахождение уплотнительных колец, замеряя глубину в нескольких местах. Если кольцо установлено правильно, глубина будет одинаковой во всех местах.

Полипропиленовые трубы довольно устойчивы к химическим элементам.

Фабричные дефекты выявляют крайне редко, в силу усиленного контроля на всех этапах производства.

Обратите внимание: в продаже часто встречаются трубы китайского производства, поэтому при покупке стоит обратить внимание на качество и тщательно проверить материалы на отсутствие видимых дефектов. Добросовестные поставщики всегда дают гарантию на материалы 50 лет.

Ремонт полипропиленовых труб

Ремонт начинается с выявления места аварии, обычно протечки происходят из-за разгерметизации стыков, как в напорных, так и безнапорных системах.

Первым делом придется отключить водоснабжение в системе или в участке, где нужно будет делать ремонт.

В безнапорных системах все стыки монтируются раструбным способом и герметизируются с помощью резинового уплотнителя в местах соединения.

В напорных трубопроводах аварии — явление частое, поэтому от точных действий мастера зависит то, как долго будет служить трубопровод.

Необходимо демонтировать стык и заменить (или поправить) кольца. Стыки в напорных системах соединяются с помощью сварки.

Для спайки необходим специальный аппарат, а работы должны производиться на сухих трубах и при сухих соединительных элементах, чтобы избежать разгерметизации в будущем.

Признаки протечки полипропиленовых труб

Чаще протечку удается обнаружить быстро, в тех случаях, когда она очевидна.

Но незначительные протечки можно не заметить сразу:

  • если протекание небольшое — трубы становятся влажными, в местах стыков появляются капли воды;
  • при сильном повреждении трубы, утечка будет сразу заметна;
  • ухудшение напора воды. Поврежденный участок трубы не всегда находится в квартире. Уменьшение давления в трубе, приводит к ухудшению напора.


Устранять, найденные протечки, нужно максимально быстро.

Важно! Чтобы обнаружить течь, стоит время от времени проводить осмотр труб. Даже небольшая протечка, оставленная без внимания, может создать аварийную ситуацию.

Как устранить протечку труб самостоятельно

Несомненное достоинство полипропиленовых труб – простота сборки при монтаже, а соответственно ремонтные работы по плечу даже новичками.

Как правило, задача заключается, в демонтаже поврежденного участка и установке нового элемента. При протечке водонапорных труб, в первую очередь удаляют поврежденный участок. Важно сделать это максимально близко к пробоине, чтобы не пришлось дополнительно наращивать трубу. И, используя новый фитинг, запаять проблемный узел.

Проблема в том, что не всегда это удается применить сварку, и тогда могут помочь другие методы:

  1. Зажим с помощью хомута. При этом способе не придется отключать подачу воды и служит временной мерой. Зажимной хомут со слоем водостойкого материала позволит почти полностью ликвидировать протекание.
  2. Холодная сварка предполагает нанесение клеящего вещества с металлическим наполнителем место протечки. Благодаря качественному наполнителю материал для склеивания надежно заделать трещину в трубе.
  3. Бандаж из материала, имеющего клеевой состав. Как правило, применяют стекловолокно. Нарезают его на ленты и пропитывают двухкомпонентным клеем, после чего обматывают трубу. Не требует отключения водоснабжения. Не рекомендуется для применения в системах с высокими показателями давления.
  4. Клеевая лента-герметик — подходит для временного устранения протечки. Лента накладывается на поврежденное место в несколько слоев.
  5. Герметик также может быть временной мерой для устранения протекания, после которой лучше провести качественный ремонт. Лучше применять силиконовый герметик (универсальное средство для герметизации), или герметик нейтрального типа, который подходит для различных видов труб.

Намного сложнее бывает устранить протекание в отопительных системах, которые частично проложены скрытым методом, и чтобы определить место повреждения, придется демонтировать стеновые панели, или вскрывать стеновые покрытия.

Ремонт полипропиленовых труб: особенности процедуры

Правильно выполненная диагностика в значительной степени определяет то, как будет выполняться ремонт полипропиленовых труб. От результатов этой процедуры будет зависеть затратность ремонта, сроки его выполнения и окончательный результат.

Чтобы облегчить проведение диагностических работ, приведем описание возможных дефектов полипропиленовых трубопроводов, а также расскажем о методах устранения неисправностей.

Разрыв пластикового трубопровода

Что делать при разрыве трубы

Когда производится прокладка полипропиленовых трубопроводов, мероприятия по защите труб от внешних воздействий не предусматриваются.

Это зачастую становится причиной возникновения аварий в дальнейшем: целостность трубопровода, к примеру, может нарушиться работой экскаватора, роющего траншею или котлован неподалеку.

Как бы хороши ни были полипропиленовые водопроводные трубы по сравнению с чугунными изделиями, но в вопросах механической прочности они значительно им уступают, особенно, если дело касается внешних ударных воздействий. Данный тип повреждений является одним из наиболее часто встречающихся.

В таких ситуациях требуется замена поврежденного участка целым отрезком трубы, имеющим показатель рабочего давления не ниже трубопроводного. Отрезок трубы присоединяют к трубопроводу с помощью 2-х электросварных муфт.

Существует также способ присоединения с помощью специальных муфт механического закрепления, однако он более дорогостоящий и менее надежный. Его используют в тех случаях, когда монтаж выполнить очень сложно, к примеру, под водой.

Ликвидация локальных повреждений труб

Ликвидация локального повреждения трубы

Если повреждение трубы носит локальный характер (к примеру, прокол до 5 см в диаметре), то достаточно будет использовать электросварную заглушку (либо усиливающую накладку).

Это позволит добиться значительной экономии средств, особенно в случае использования полипропиленовых труб большого диаметра, когда применение электросварных муфт будет очень затратным.

При этом ремонт труб полипропиленовых выполняется в два этапа:

  • поврежденная точка трубы подготавливается;
  • производится сварка накладки.

Причины возникновения течи узлов трубопровода

Течь в узлах трубопровода может возникать по разным причинам.

Основные из них:

  • различные нарушения технологии устройства сварных соединений;
  • неудачно выполненный ремонт: течь может появиться, если при выполнении сварки при помощи электромуфт подача воды перекрывается не полностью, а частично;
  • ошибки выполнения стыковой сварки также приводят к протечкам труб в местах стыковых соединений;
  • применение неподходящих материалов при устройстве полипропиленового трубопровода.

Часто аварийные ситуации возникают из-за того, что ремонтник, выполняя работы, не имеет достаточного представления о свойствах полипропиленовых труб.

Вместо того чтобы проконсультироваться у специалистов, он принимает интуитивные решения, которые являются ошибочными.

Ошибки при сварке труб встык

Особенности проведения замены поврежденных участков полипропиленовой трубы

Чаще всего трубопровод ремонтируют, выполняя замену участков полипропиленовых труб. Этот вид ремонта выполняется в несколько этапов

Осмотр поврежденного участка

Начинают, как правило, с внешнего осмотра поврежденного участка полипропиленовой трубы. Выполняя осмотр, выявляют участки с частичным или полным разрывом трубы, а также с царапинами и трещинами.

По нормативам глубина повреждений не может быть больше 10% толщины стенки трубы. В противном случае участок трубы с царапиной или трещиной также требует замены.

Подготовительные работы

Определяют длину участка трубы, требующего замены, а затем готовят такой же длины целый отрезок трубы. Трубу отрезают строго под прямым углом к оси трубы, иначе в процессе выполнения сварки полипропиленовых труб спираль электросварной муфты не будет плотно соприкасаться с трубой, перегреется и перегорит.

Для резки полипропиленовых труб используют специальные труборезы или иные режущие инструменты, пригодные для резания пластика или дерева.

Резку трубы можно выполнить при помощи обыкновенной ножовки

Для вставки можно использовать отрезок трубы из оставшихся на объекте, если они хранились не более 2 лет со дня изготовления трубы и к тому же в месте, куда не проникали прямые солнечные лучи. Дату изготовления можно уточнить по маркировке трубы.

Если нужного отрезка трубы нет на объекте, то следует обратиться в организацию, специализирующуюся на ремонте полипропиленовых труб.

Важно придерживаться условия соответствия рабочих давлений трубопровода и вставки, а марки полипропилена могут быть соседними по значению. Электромуфтовая сварка допускает это.

Расположение электромуфт на трубе и выполнение сварки

На концах труб делают специальные отметки, обозначающие половину ширины муфты, готовят концы труб в соответствии с технологией и устанавливают на них муфты. После этого вставки возвращают в монтажное положение по выполненным ранее отметкам.

Читайте также:  Плюсы и минусы строительства дома из шлакоблоков

Труба, находясь в земле продолжительное время под давлением грунта, претерпевает изменения в конфигурации сечения, как бы сплющиваясь. Для труб большого диаметра это чревато серьезными проблемами при выполнении ремонтных работ.

В таких случаях применяют скругляющие накладки с механическим или гидравлическим приводом или же прибегают к использованию обычного домкрата в сочетании с монтажным поясом.

Принцип проведения сварки при помощи электромуфты

Случается, что при установке муфты овальная труба выравнивается сама. Чаще это наблюдается в случаях ремонта тонкостенных трубопроводов.

Можно также прибегнуть к разогреву труб, используя при этом строительный фен. Становясь более пластичными, они выравниваются.

Во избежание повреждения спирали муфты, с торцов трубы снимают фаску и стараются оберегать муфту от ударов в область сварочных клемм. Установив муфту в монтажное положение, производят сварку.

Выполнив починку полипропиленового трубопровода, необходимо принять меры по исключению в дальнейшем подобных проблем. Лучшим решением, естественно, будет изначальное соблюдение технологии укладки полипропиленового трубопровода, исключающее появление протечек в течение всего гарантийного срока эксплуатации труб.

Ремонт полипропиленовых труб

Вы здесь

Полипропиленовые трубы завоевали огромную популярность и ощутимо вытесняют с рынка металлических собратьев. Сегодня системы канализации, водо- и теплоснабжения заменяются современными конструкциями, гарантийный срок службы которых достигает 30-50 лет. Трубопроводы из полипропиленовых труб характеризуются прочностью, надежностью, невысокой стоимостью, простотой установки и позволяют экономить до 20% тепла. Однако все эти преимущества становятся очевидными только при отсутствии ошибок монтажа трубопроводов и соблюдении правил их эксплуатации.

Основные причины выхода из строя полипропиленовых труб

О нарушении целостности полипропиленовых труб сигнализируют протечки, которые появляются на разъемных и неразъемных стыках, трещинах или разрывах. Причин этого может быть несколько:

– чрезмерное механическое воздействие;

– ошибки, допущенные при монтаже;

– критически низкие или высокие температуры (рабочей или окружающей среды);

– выброс в систему химически агрессивных веществ, к которым неустойчив полипропилен;

– превышение допустимого давления.

При обнаружении протечки необходимо провести внешний осмотр трубы, определиться с масштабами повреждений, разработать план ликвидации неисправности. В большинстве случаев можно выполнить ремонт полипропиленовых труб своими руками, не привлекая к этому специалистов.

Ремонт труб при разгерметизации стыков

Наиболее частая причина появления протечек в полипропиленовых трубопроводах – разгерметизация разъемных стыков (места присоединения арматуры, счетчиков, оборудования, переход на другой тип труб), которая возникает вследствие перекоса уплотнительного кольца или выхода из строя самого фитинга. Начиная ремонт полипропиленовых труб, перекрывают воду, демонтируют вышедшее из строя соединение, осматривают его и решают что заменить: полностью фитинг или только уплотнитель. Если в системах отопления и водоснабжения жилого помещения используются неармированные полипропиленовые трубы, отремонтировать их можно, не имея большого опыта. Целостность трубопроводов восстанавливают методом сварки. Для этого вырезают поврежденный участок, стараясь захватить как можно меньше трубы, так как она обладает свойствами линейного расширения, на образовавшееся место устанавливают новый фитинг.

Правила работы с паяльником для сварки труб

Паяльник для сварки полипропиленовых труб необходим как для монтажа трубопровода, так и для ремонта вышедших со строя участков. Перед началом пайки места соединений трубы с фитингом зачищают и обезжиривают. Паяльный аппарат включают в сеть, нагревают до 250 градусов, в пазы соответствующего диаметра вставляют трубу и фитинг, тщательно нагревают их, а затем прижимают друг к другу и отцентровывают параллельно оси. Время нагрева и остывания полипропиленовых труб и фитингов зависит от их диаметра.

Ремонтируем трубы с помощью хомутов и клея

Если на трубе из полипропилена образовалась небольшая трещина, что случается обычно от чрезмерного механического воздействия, скачка давления или температуры в системе, ремонт можно выполнить, используя хомуты и клей. Заплаткой послужит текстильная лента или резиновый жгут. Их накручивают поверх трещины и фиксируют с помощью хомутов или обычной проволоки.

Небольшие трещины можно заклеить текстильным лоскутом, смазанным эпоксидной смолой или специальным клеем для полипропилена. Чтобы склеивание было качественным воду в системе необходимо перекрыть. Такой способ можно рассматривать как временный вариант ремонта. В благоприятный период трубу все же придется заменить на новую (вварить).

Замена отрезка трубы

При серьезных трещинах и разрывах прибегают к полной замене поврежденного отрезка новым куском полипропиленовой трубы. В безнапорной системе канализации конец трубы соединяют с фитингом и проверяют положение уплотнительного кольца. В напорных трубопроводах фитинг и трубу соединяют методом сварки, используя паяльник для труб.

Как избежать неполадок в трубопроводах

Чтобы системы трубопроводов в доме функционировали бесперебойно, а перед хозяевами не возникали проблемы ремонта полипропиленовых труб, в доме должно быть установлено современное качественное оборудование: котел отопления, насосная станция, электрический бойлер или газовая колонка для нагрева воды. Надежная система автоматики, регулирующая давление и температуру в трубопроводе, является залогом того, что ремонт и сварка полипропиленовых труб вам не потребуются очень долго.

Пайка полипропилена в труднодоступных местах своими руками

Многим кажется, что ремонтировать конструкции из полипропилена – это несложно. Но так происходит ровно до тех пор, пока ремонт и пайку полипропиленовых труб не потребуется провести в труднодоступных местах. Набор инструментов и знаний позволят решить эту задачу.

Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах

Понадобится паяльник, или как его еще называют утюг с насадками. Существует мнение, что при ремонте трубопровода в труднодоступном месте снимается весь узел. Но можно заменить именно ту часть, которая имеет повреждения.

Работы с ПП не такие сложные, как кажется на первый взгляд. Но проблемы возникают, когда пайка труб происходит в труднодоступных местах. В них нет достаточного пространства. Здесь прибегают к различным хитростям.

  • Поверхность необходимо обезжирить. Сделать это можно раствором. Тряпкой или салфеткой такой раствор наносится на поверхность. Затем, когда он подсыхает, можно переходить к следующим действиям.
  • Паяльник необходимо разогреть заранее. Рабочая температура составляет 260 градусов. Хорошие приборы, которые дорого стоят, очень быстро достигают такой температуры. Буквально за пять минут. Более экономичным моделям паяльников на этот процесс понадобится 10-15 минут. Перед разогревом устанавливают насадки.
  • Когда инструмент разогрет, вставляется конец трубопровода и фитинга одновременно в насадки. После нагрева происходит их стыковка. Какое-то время нужно подождать, чтобы все «схватилось».
  • Таким же образом спаиваем все остальное. Бывают ситуации, когда нет возможности нагреть оба края одновременно. Тогда берем внутренний фитинг, и нагреваем его подольше.

Бывает так, что необходимо заменить участок повреждения. Тогда его предварительно вырезают секаторами ножницами. Сделать это можно следующим образом:

  • Перекрывается вода, которая подается на поврежденную территорию. Кран для перекрытия всегда есть. А в современных системах водоснабжения перекрывается каждый участок.
  • Секаторами ровно, под углом 90 градусов срезаются повреждения.

Технология пайки электро муфтой

Способ применим для конструкций, диаметр которых начинается от 20 мм и выше. Перед началом проводятся подготовительные работы. Затем поверхность зачищается от жира и грязи и происходит непосредственно сварка.

Весь процесс состоит из этапов:

  • Проверка оборудования. Перед началом работы проверяется исправность, чтобы неисправности не обнаружились во время сварочных работ.
  • Подготовить все инструменты и рабочую площадь.
  • Ровно отрезать концы. Обрезка концов трубопровода должна производиться строго под углом 90%.
  • Свариваемые края трубопроводов должны быть обезжирены. Сделать это можно с помощью влажных безворсовых салфеток, уайт-спирита, растворителя. Перед свариванием необходимо дождаться пока обезжиривающее вещество испарится. Удалить необходимо и лишний оксидный слой, снять необходимые фаски.
  • При сильной деформации, убирается овальность с краев. Делается это гидравлическими зажимами.
  • Детали зажимаются в позиционере. Это придает им устойчивость. При охлаждении движение исключено, значит, обеспечено ровная спайка друг с другом.
  • Сварка электро муфтой.
  • Охлаждение сваренного.
  • Снятие всех креплений и протирка от грязи. Возможно зачистка торчащих частей материала.
Читайте также:  Как сделать отвод в ПВХ трубе

Переходная муфта американка

Придуманный в США классический фитинг с гайкой называется «американка». У него есть много преимуществ. Главное из них это, что для работы с ним не требуется много пространства. Поэтому на сложных участках при работе с полипропиленовой трубой используйте американку.

Какие у нее преимущества перед другими?

  • Легко устанавливается, снимается, можно оперативно с ее помощью перекрывать участки для частичной замены.
  • Обеспечивает хорошую герметичность.
  • Возможна установка таких фитингов в труднодоступных местах.

У американок много разновидностей, они отличаются не только размером. Бывают фитинги с наружной, внутренней резьбой, смешанные. Могут быть изготовлены американки из разного материала. Такие изделия делаются из латуни, стали, других металлов. В одном изделии могут применяться разные металлы.

Изделия по назначению могут отличаться. Бывают муфты представляющие собой двухсторонний фитинг. Изготавливают тройники, крестовины, заглушки, переходники разного диаметра.

Как устранить протечку труб самостоятельно

При обнаружении протечки многие пытаются выполнить самостоятельный ремонт этой протечки полипропиленовой трубы. В основном возникают неисправности следующего характера:

  • Износ прокладок. В результате появляется течь. Замена прокладки помогает ее устранению.
  • Нарушение герметичности. Если соединение резьбовое, то самостоятельно заменить его будет несложно. Достаточно приобрести в магазине сантехники такую же деталь и поменять ее.

  • Спайка узла на весу — В этом случае можно применить такой нехитрый прием: нагреть паяльник, отсоединить насадку, с помощью разводного ключа горячую насадку одеть на трубу. Далее снять насадку и произвести соединения.
  • Установка готового спаянного узла — Бывает что нужно спаять узел на месте нет возможности, и тогда спаиваем требуемую деталь. А уже после заменяем им повреждённый участок трубы.

Труба под напором

Иногда требуется устранить течь полипропиленовой трубы под давлением воды. Не всегда будет возможность перекрыть подачу воды. Итак, чиним стык ПП в водопроводной или отопительной системе под напором. Есть несколько способов. Сначала следует указать наиболее эффективные.

  • Установка хомута. На повреждения накладывается резиновое уплотнение и стягивается хомутами.
  • Специальный клей. Современные технологии помогают в решение этой проблемы. Клей быстро схватывается, если есть возможность, можно им воспользоваться.
  • Небольшие течи устраняют вкручиванием самореза с резиновой прокладкой.
  • Бинт, пропитанный цементом, накладывается на повреждения. Сверху все замазывается раствором. Подойдет такой способ для устранения небольшой течи.

Труба без напора

Для ремонта без напора воды, может потребоваться замена. Делается это путем установки резьбовым соединением нового механизма, либо пайкой. При спаивании их концы и поверхности насадок обрабатываются обезжиривателем.

После того, как обнаружилась течь, вода перекрывается. В современных системах водоснабжения есть возможность перекрывать отдельные участки. Далее ремонтируем стык в безнапорной системе.

  • Отсоединяем повреждения.
  • Если можно заменить в нем какую-то деталь, это будет идеальный вариант, меняем.
  • При невозможности замены приобретается и собирается другая.
  • Затем монтируем уже исправленное.

Современные технологии позволяют смонтировать сложные и гибкие в использовании системы водоснабжения. И если раньше ими занимались только специалисты, то сейчас азы доступны любому непосвященному человеку. Ведь процесс такой сборки и ремонта со временем автоматизируется.

Ремонт полипропиленовых труб

В существующих ГОСТах и СНиПах указаны требования, которые касаются материалов, используемых в бытовых трубопроводах. Из них следует, что полипропилен вполне пригоден для этих систем. Но не следует забывать о примечании, что в системах отопления и на пожароопасных объектах рекомендуется использовать изделия из металлов – полипропилен при нагреве теряет свои положительные эксплуатационные свойства.

Полипропиленовая труба может обладать какими-то недостатками только в том случае, когда при производстве использовано некачественное сырье или нарушена технология. Изделия европейских производителей, изготовленные в соответствии со всеми стандартами, определенными ГОСТ и DIN, очень редко имеют дефекты, приводящие к поломкам.

Некачественной может быть какая-то отдельная партия, не прошедшая контроль. Еще одной причиной поломок могут стать ошибки при проведении сварки в процессе монтажа. Но они проявляются уже при испытаниях трубопровода и немедленно устраняются. Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что ремонт системам из полипропилена требуется редко. Чаще всего повреждения возникают при нечаянных механических повреждениях.

Недостатки полипропиленовых труб

  • – низкий порог сопротивления механическим повреждениям, что может привести к пробою;
  • – дефект внешнего слоя армированного изделия, влекущий за собой вздутие полипропиленовых труб при повышении температуры внутренней среды;
  • – некачественная сварка как следствие неполного удаления алюминиевого слоя;
  • – неправильный подбор материала для конкретного трубопровода влечет за собой разрыв полипропиленовой трубы (например, установка в системе горячего водоснабжения не армированных изделий);
  • – дефект может вызвать постоянное попадание на материал прямых солнечных лучей и многократное замерзание.

Ремонт полипропиленовых труб – основные способы

Чтобы провести ремонт полипропиленовых труб своими руками, понадобится:

  • – метр или рулетка;
  • – маркер;
  • – труборез;
  • – сварочный аппарат с соответствующей насадкой;
  • – стержни из полипропилена;
  • – фитинги;
  • – отрезки трубы;
  • – отвертка.

Процесс начинается с внешнего осмотра с целью выявления поврежденных участков. Следует отметить области с трещинами, царапинами и разрывами. Участки с трещинами или царапинами, глубина которых превышает 10% от толщины стенки, необходимо заменить. Если полипропиленовая труба течет в месте соединения, то в этой области необходимо установить соединительный фитинг (муфту):

  • – перекрывается подача воды, трубопровод вытирается и просушивается;
  • – маркером выделяется поврежденный участок, делаются замеры;
  • – поврежденный участок вырезается при помощи трубореза;
  • – зачищаются торцевые поверхности;
  • – труба и муфта прогреваются на сварочном аппарате и соединяются.

Если в результате механического воздействия потекла полипропиленовая труба, и отверстие небольшое, то следует применить ремонтные полипропиленовые стержни:

  • – протереть и просушить поврежденный участок трубопровода;
  • – на стержне пометить расстояние, превышающее толщину стенки на 2 мм;
  • – включить сварочный аппарат и подождать окончания нагревания;
  • – прогреть штырь 5 секунд и вставить в отверстие;
  • – после остывание лишний участок стержня отрезается.

Если необходим ремонт полипропиленовых труб с большой областью течи, трещинами или царапинами, обычно поврежденный участок заменяется отрезком трубы соответствующего качества. Его можно присоединить как при помощи сварки, так при помощи муфт, закрепляющихся механическим способом.

Отключается подача воды, и готовятся отрезки, по длине соответствующие поврежденным участкам. Для ремонта пригодны материалы, которые хранились не более двух лет. При нарезании нужно следить за тем, чтобы рез был строго перпендикулярным по отношению к оси. На концах отмечается глубина сварки (половина от ширины муфты).

  • – зачищаются торцы спаиваемых участков;
  • – включается сварочный аппарат и прогревается до 260 градусов;
  • – прогреваются соединяемые концы (время определено нормативными документами и зависит от наружного диаметра);
  • – трубы вынимаются из аппарата и соединяются.

Подготовка полипропиленовых труб к зиме Если трубопровод установлен в месте, промерзающем зимой, то его обязательно необходимо подготовить перед наступлением холодов:

  • – при монтаже на самых нижних точках должны быть установлены краны для слива воды – следует открыть их;
  • – перекрыть подачу воды, спустить воду из бачка унитаза, засыпать в унитаз соль и кинуть в него деревянный брусок;
  • – открыть все смесители и краны;
  • – можно продуть трубопровод при помощи автомобильного компрессора.

При укладке трубопровода в доме, в котором никто не живет зимой, следует учитывать, что лучше всего не прятать его в стены или коробы. Если полипропиленовые трубы зимой все-таки замерзнут, открытый трубопровод будет гораздо легче отогреть.

Конденсат на полипропиленовых трубах может возникнуть, если:

  • – возникает большая разница температур в трубопроводе и внешней среде;
  • – помещение недостаточно вентилируется (например, отсутствует вытяжной вентилятор в квартире с герметичными евро-окнами);
  • – в воздухе слишком много пара;
  • – в туалете конденсат может образоваться, если постоянно течет вода в бачке, не успевая согреться в трубе.

Чтобы избавиться от конденсата, самым надежным вариантом считается монтаж на трубах термоизоляционного материала.

Ссылка на основную публикацию