Как сделать шуруповерт из подручных деталей своими руками

12 идей, что можно сделать из старого шуруповерта

Наличие шуруповерта вдохновляет многих мастеров создавать на его основе дополнительные устройства и инструменты. Фантазия «кулибиных» безгранична. Оборудование для столярной мастерской – токарный, сверлильный, фрезерный станки, дрель и болгарка, механическая пила и гайковерт.

В стороне не остается даже детский транспорт – электроавтомобили и снегоходы. Что уж говорить о нужных в хозяйстве приспособлениях – триммеры и газонокосилки, и даже двигатель для лодки. Самое удивительное, все перечисленные «самоделки», сделанные своими руками, работают на базе обыкновенного старого шуруповерта и талантливых конструкционных решений домашних умельцев.

Генератор

Конструкция шуруповерта такова, что небольшого усовершенствования достаточно чтобы получить электроэнергию в походных условиях. Если с внутренней части шуруповерта снять плату с электронным регулятором и на выходе поставить диодный мост – это позволит крутить генератор в любую сторону. Остается зажать в патрон самодельную ручку – генератор готов!

Ветрогенератор

Используя двигатель шуруповерта можно сконструировать небольшой ветрогенератор для дачи или приусадебного участка, и быть независимым от электроснабжения. А также он поможет при отключении электричества в сети.

Для создания ветрогенератора потребуется немного времени. Из шуруповерта вынимается роторная часть. Вал двигателя прикрепляется скобой к пластмассовой пластине. Присоединяем болтами к концевой шестеренке маховик и крепим на нем четыре лопасти, сделанные из ПХВ-трубы. Для корпуса можно использовать жестяную банку от чая, тщательно закупорив щели герметиком. Ветрогенератор готов обеспечивать электроэнергией, которая вам ничего не стоит.

Оборудование для столярной мастерской

Каждый умелец столярного дела оборудует свою мастерскую необходимым для его задач оборудованием. Не всегда человек для бытового использования может позволить себе дорогие станки производственного изготовления. А эта ситуация является толчком к воплощению в жизнь самоделок на основе доступных деталей и инструментов.

Токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву станет необходимым инструментом для домашних умельцев. Круглые болванки, ручки для дверей, шарообразные и конусообразные фрагменты для деревянных перил, ножки кресел и многое другое, — всё это можно изготовить с помощью самодельного токарного станка на базе шуруповерта..

Не стоит тратить деньги на заводское оборудование, если такой токарный станок без особых усилий можно сделать своими руками из старого шуруповерта, используя для этого минимум средств и материалов.

Вкратце можно описать один из таких вариантов «самодельного» станка. Делается короб (станина) прямоугольной формы из фанеры с тремя боковыми сторонами. В короткой стороне прорезается посадочное гнездо. В эту простенькую деревянную станину и устанавливается шуруповерт, кнопкой вверх.

Станина, в нашем случае прямоугольный деревянный короб, прикручивается к столу и прижимается струбциной. Это делается для того, чтобы надежно закрепить на рабочем столе станину вместе с инструментом.

В качестве опорной планки для резца используется деревянный брусок, который также прикручивается к столу струбциной.

В патрон шуруповерта зажимается отрезок прутка с резьбой, удобной для зацепа. На пруток насаживается деревянная заготовка (болванка). Включается шуруповерт и крутит деревянную заготовку. С помощью резца, опираясь на опорную планку, мастер вырезает нужную объемно-фигурную деталь.

Инструмент крайне необходим для мастеров, которые в своей работе используют деревянные детали и фрагменты.

Настольный сверлильный станок

Настольный сверлильный станок необходим многим умельцам в гаражах и мастерских для точного сверления отверстий в дереве, металле, пластике и т.д.

Талантливые мастера не тратят деньги на приобретение производственного оборудования. Нужно немного усилий и инженерных способностей, смекалки и желания. В результате можно получить добротную конструкцию настольного сверлильного станка из подручных материалов.

Основой инструмента может послужить редуктор от шуруповерта. Шток (стойку) станины мастера могут делать из различных материалов. Все идет в дело: металлические прутки, каретки от пишущих машинок, деревянные конструкции.

Механизм поднятия и опускания по вертикали редуктора также выполняется самыми разными способами. Не бывают лишними даже пружины от эспандера.

Для крепления редуктора к штоку станины делают самодельные хомуты из текстолита, или используют подходящие детали от других устройств или даже автомобилей.

Каждая конструкция индивидуальна и интересна по-своему. Главное, чтобы задача, которая ставится перед сверлильным станком – выполнялась с предельной точностью и на должном качественном уровне.

Не стоит использовать для станка разбитые и старые шуруповерты, так как люфт в патроне не позволяет добиться нужного диаметра отверстия.

Ручной фрезер: пошаговая инструкция

Если при работе с деревом у вас появилась задача вырезать канавку или окружность, не стоит идти и покупать дорогой фрезер. Проявив смекалку, можно легко решить эту задачу и превратить шуруповерт в ручной фрезер, создав своими руками нижнюю станину – конструкцию, которая бы удерживала вертикально инструмент. Производственные приставки для фрезирования на шуруповерты (дрели) есть в продаже, но приобретение их не всегда финансово оправдано.

Самый легкодоступный подручный материал для домашнего мастера – фанера и деревянные бруски. Вот из них мы и будем делать станину-приставку для фрезирования, выполняя пошагово инструкцию:

  1. Сделаем нижнюю часть станины. Возьмем фанеру толщиной 8 мм и вырежем из нее кольцо с внешним диаметром 10 см, с внутренним – 5 см. Для этой работы мы используем шуруповерт с «коронкой» по дереву.
  2. По бокам этого кольца прикрутим саморезами два деревянных бруска 4х2х10 см. Положим сделанную конструкцию брусками вверх. Это будет напоминать табуретку, поставленную ножками вверх.
  3. Сделаем верхнюю часть станины. Вырежем еще одно кольцо из фанеры внешним диаметром 9 см, а внутренним – приблизительно 4,5 см (под размер корпуса шуруповерта).
  4. Прикручиваем саморезами верхнюю часть станины к брускам с нижней частью.
  5. Одеваем приставку-станину на корпус шуруповерта. Он плотно садиться в круглое отверстие верхней части станины.
  6. Вставляем необходимую фрезу в патрон и отрегулируем вырез фрезы. Затягиваем патрон.

Ручной фрезер готов. Можно приниматься за работу!

Описанная выше самодельная конструкция фрезерной приставки – станины для шуруповерта позволяет держать инструмент не на весу и строго вертикально. А нижняя часть станины выполняет опорную функцию при выполнении фрезерных работ.

Дисковая пила или болгарка

Конструкция шуруповерта позволяет превратить его в дисковую пилу (болгарку). Однако ввиду малой мощности шуруповерта эта «дисковая пила» используется редко для мелких работ – перерезать стеклопластиковую арматуру, стальную цепь или застрявший в потолке бур для сверления бетонных плит, стальные полосы небольшой толщины.

Болт, гайка и две шайбы позволяют зажать небольшой диск для работы по металлу – это все что нужно для того, чтобы шуруповерт превратился в болгарку.

Конечно, такое изобретение имеет право на жизнь, особенно когда мастер не имеет возможности позволить весь ряд производственных режущих инструментов.

Дрель

Априори, каждый шуруповерт может быть использован в качестве дрели. Многое зависит от мощности и функций инструмента. Например, ударные шуруповерты совмещают функции перфоратора, шуруповерта и дрели.

В подобной ситуации не стоит идти по длинному пути, если есть короткий. Достаточно достать из патрона шуруповерта отвертку и вставить сверло. Переключить режим работы на «дрель».

Детские транспортные средства

Создание детских транспортных средств, движущиеся без приложения к ним физических усилий, всегда было и остается увлекательной задачей мужчин, которые любят повозиться с инструментом в собственном гараже или мастерской. Конечно же, стоит заметить, что некоторые такие автомобили требуют контроля со стороны взрослых, во избежание наездов, травм и разных неприятностей «на дорогах».

Электромобиль

Как остаться равнодушным к проезжающему мимо маленькому автомобилю? Такой «самодельный транспорт» заинтересует и взрослого, и маленького.

Какие только автомобильчики не создают талантливые руки наших умельцев. В их работе используют ПХВ трубы, шестеренки от мотоциклов, колеса от садовой тачки, рамы от велосипеда. Удивительным образом все эти не очень нужные детали превращаются в замечательную «взрослую» игрушку.

Конструкции бываю самые разнообразные – трехколесные, четырехколесные, из металла, дерева, пластика. Движущий механизм всех этих автомобильчиков имеет один и тот же инструмент – шуруповерт с аккумулятором.

Шуруповерт передает крутящий момент на колеса заднего привода посредством цепочной передачи (большая звездочка на колесе и маленькая ведущая звездочка на стержне шуруповерта, цепь от велосипеда). Шуруповерт крутит ведущую маленькую звездочку, посредством цепи крутящее движение передается на большую звездочку, а от нее — на колесо заднего привода. Таким образом задние колеса толкают к движению передние и машина движется.

Управление включение-выключение выводится на педаль посредством кнопки, на которую давит рычаг педали. Достаточно небольшого нажатия ноги – нажимается кнопка и «транспортное средство» приводится в движение!

Электросамокат и электровелосипед

Трудно отказать ребенку в удовольствии прокатиться на самокате. Но каково-же будет удивление и счастье, когда этот самокат он увидит в усовершенствованном, вернее в «самоходном» виде. Для того, чтобы кататься не потребуется никаких физических усилий. Только ровная дорога и сбалансированность движений.

Так как же сделать электросамокат своими руками, потратив при этом немного денег? Варианты могут быть разные. Их объединяет только то, что источником движения, двигателем является шуруповерт.

Конструктивная часть может делаться индивидуально, из старого переваренного велосипеда с удлиненным рулем или из самоката. Но самое важно в электросамокате – двигательная часть.

Обобщим принцип ее работы. Есть ведущая звездочка, внутрь которой забит стержень. Этот стержень устанавливается в патрон шуруповерта.

Шуруповерт крутит ведущую звездочку, та через цепь передает вращение на вторую звездочку, установленную на колесе. Что может быть проще? Как прикрепить шуруповерт к велосипеду, каждый мастер решается по-разному. Все зависит от возможностей и фантазии.

Система включения-выключения выводится на руль. Много разных решений для этого придумано: системы тросиков, гидравлика из шланга и двух шприцев. Все для того, чтобы включить или выключить шуруповерт ручкой или кнопкой на руле. Перечислять таковые и углубляться в их технические особенности не имеет смысла, пусть это останется прерогативой мастеров-автомобилистов.

Электрический снегоход

Сколько развлечений детям приносят зимние деньки! Лыжи, коньки, санки. А сколько раз малыши просят взрослых покатать их на санках? Трудно отказать детям в таком удовольствии. Домашние умельцы подошли к этому вопросу более основательно и сделали санки «самоходными».

Все что для этого нужно – источник вращательного момента. Этим источником, вернее базой, послужит шуруповерт с действующим аккумулятором.

Сначала выбирается сама железная конструкция «саней». Это могут быть самые настоящие санки с рулевым управлением. А могут и самоделки, которые устанавливаются на рамы и также имеют руль, иногда велосипедный. Но обязательно на руль устанавливается ручка, которая будет служить для включения и выключения двигателя. Внешне это будет выглядеть как ручка тормоза на спортивном велосипеде.

Поскольку конструкции снегоходов домашние умельцы придумывают разные, то разными бывают и системы крепления шуруповерта на железную платформу. Только обобщив можно свести воедино принцип установки и действия, который выглядит следующим образом. На санки сзади с помощью специальной металлической конструкции устанавливается колесо, а над ним шуруповерт. Фактически, шуруповерт придает вращательный момент колесу посредством системы двух звездочек и цепи. Стержень шуруповерта вращает ведущую звездочку. Звездочка передает вращательное движение через цепь второй звездочке, которая установлена на колесе. Таким образом, шуруповерт заставляет колесо крутиться и толкать санки.

Остается только вывести систему управления на руль. Управление представляет собой систему тросика, один конец которого соединен с кнопкой включения шуруповерта, другой – прикреплен к ручке на руле.

Зажатием и отжатием ручки мы включаем и выключаем механизм шуруповерта.

Конечно же, потребуется усилия и время, чтобы справиться с такой работой. Приобрести санки или материал для основы, сам шуруповерт на аккумуляторной основе. Но усилия, которые вы приложите, с лихвой окупятся детской радостью и теми эмоциями, которые не описываются словами и не высчитываются денежным эквивалентом.

Использование в саду

Мы – часть природы. Как гармонично каждый из нас чувствует себя в саду, на даче или приусадебном участке. Ровно постриженный газон, прополотые грядки радуют наш взор. Вот только вручную достичь такого результата очень непросто. Ноющая спина, порезанные травой пальцы можно исключить из своей жизни, если применить изобретательность и с помощью примитивнейших инструментов сконструировать садовый триммер, или газонокосилку, как нам привычней этот инструмент называть.

Сделать такой триммер можно очень легко. Для этого нужно:

  1. Шуруповерт с аккумулятором;
  2. Диск для полировки кузова;
  3. Два канцелярских лезвия;
  4. Два шурупа.

Создание инструмента в буквальном смысле займет пару минут. На диск для полировки кузова прикручиваются шурупами два канцелярских лезвия. Только прикручиваются не жестко, а так, чтобы легко «болтались». Такой вариант соединения позволяет лезвиям не ламаться, а закладываться при соприкосновении с препятствием. Сам диск с уже прикрепленными лезвиями устанавливается в шуруповерт, естественно режущим инструментом вниз. Инструмент готов к работе!

Такой любительский триммер позволит косить траву в труднодоступных, узких местах, в междурядьях или там, где есть перегородки. Конечно же, несомненным «плюсом» является экономия времени и сил, которые вы затрачиваете на прополку вручную. Минусов видится только два – вам все-таки придется наклоняться и в такой позе срезать траву, а после этого собирать ее вручную.

Есть и своя специфика. С высокой травкой таким инструментом нужно «бороться» по-особому. Сначала срезать верхушку, а уж потом основание, так как длинная трава может запутываться на основании диска. Потом ее вручную требуется снимать.

Конечно же, по-сравнению с газонокосилками, триммерами и измельчителями производственного типа такой инструмент выглядит аматорским. Но лучше «маленький помощник» сейчас, нежели грандиозные планы по покупке дорогой газонокосилки в будущем…

Лодочный мотор

Как приятно в теплую летнюю погоду прокатиться в лодке. Одна незадача – брать в руки весла не хочется. На выручку приходит смекалка.

А что если приспособить к лодке мотор из шуруповерта, используя для этого подручные инструменты?

Чего проще применить для этой «задумки» следующие материалы:

  1. Винт (крольчатка):
  2. Длинная металлическая шпилька;
  3. Шуруповерт на аккумуляторе.

Суть идеи состоит следующем. В крольчатке (в этой ситуации – гребном винте) сверлиться отверстие по диаметру равное металлической шпильке. Винт устанавливается на шпильке и надежно закрепляется. Сама длинная шпилька вставляется в шуруповерт, который крутит шпильку вместе с винтом. Двигатель для лодки готов!

Остается только придумать какую-нибудь металлическую конструкцию, которая позволит надежно закрепить шуруповерт на самой лодке. Но это слишком простая задача, чтобы ее обсуждать. Да и каждый любитель сможет в этом вопросе проявить свои изобретательские способности.

Опускаем винт на шпильке в воду и включаем шуруповерт. Остается только не спеша плыть и наслаждаться теми красотами природы, что видите вокруг. Есть только одно но – реально оценивайте возможности аккумуляторов и «не заплывайте за буйки».

Заключение

Не стоит ограничивать фантазии мастеров-умельцев! Благодаря их идеям и талантливым рукам старая техника не только получает новую жизнь, но и улучшает качество нашей работы и отдыха.

Что можно сделать из старого шуруповерта: 19 крутых идей

В домашних условиях можно сделать из старого шуруповерта бытовые электрические приборы или технику разного предназначения. Для этого понадобится немного фантазии и дополнительные инструменты. Самодельные приборы и инструменты обойдутся намного дешевле их заводских аналогов, а срок их службы будет на несколько порядков выше.

Генератор

Аккумуляторные модели шуруповерта отлично подойдут для создания самодельного генератора. При вращении его ручки прибор сможет подавать электрическую энергию. Такой генератор можно использовать в условиях похода или при выключении электроэнергии в дачном доме. Самодельный генератор может быть использован для подзарядки аккумуляторных батарей (6-12В).

Для работы подойдет шуруповерт, рабочее напряжение которого составляет 18 и больше В. Мастера советуют придерживаться такой последовательности действий:

  1. Разобрать корпус шуруповерта.
  2. Выпаять его электроплату.
  3. На место АКБ установить диодный мост, подходящий по техническим параметрам и характеристикам.
  4. Изготовить удобную в использовании ручку, закрепив ее в патроне шуруповерта.

По завершении таких простых доработок остается только собрать корпус. Самодельный генератор готов к работе.

Болгарку

При отсутствии шлифовальной машинки ее можно заменить самодельной болгаркой, выполненной из старого шуруповерта. Для этого используется насадка или переходник, оснащенные редуктором, которые можно приобрести в готовом виде. Не исключена также возможность изготовления таких приспособлений своими руками. Для этого пригодятся шпильки, гайки и шайбы, диаметр которых аналогичен с диаметром патрона шуруповерта.

Триммер или газонокосилка

Оборудование для скашивания травы на участке стоит недешево. При необходимости его можно изготовить в домашних условиях, использовав старый шуруповерт. Кроме этого необходимо приготовить и такие материалы:

  • труба из пластика до 2 м длиной;
  • крепежные элементы;
  • заглушка;
  • двигатель от электрического шуруповерта мощностью 12 В и его аккумулятор;
  • провод;
  • переходник для трубы (40-50 мм);
  • кнопка;
  • ведро из пластика;
  • крокодилы (зажимы);
  • лезвие канцелярского ножа.
Читайте также:  Как сделать простенькую ножовку с двигателем 12 В

Рабочий процесс по созданию триммера или газонокосилки состоит из нескольких этапов. Для получения желаемого результата нужно соблюдать их последовательность:

  1. Разобрать корпус шуруповерта, демонтировав его мотор.
  2. Отметить на заглушке места для крепления и высверлить их дрелью.
  3. Закрепить мотор к заглушке, прикрутив его 2-3 винтами.
  4. Запаять выводы для двигателя.
  5. Установить на посадочное место мотор. Провода, идущие от него, провести через пластиковую трубу.
  6. Отметить на трубе место, где будет находиться кнопка включения при помощи маркера. Высверлить отверстие.
  7. Присоединить провода к кнопке. Для быстрого включения устройства при помощи использования АКБ можно также припаять крокодилы.
  8. Изготовить держатель для аккумулятора из переходника.
  9. Установить накопитель, соединив его с переходником на трубе.
  10. Из лезвий канцелярского ножа изготовить ножи для будущего оборудования.
  11. Соединить вал двигателя и насадку при помощи зажима для клемм.
  12. Защитный кожух можно выполнить из пластикового ведра, соединив его с нижним концом трубы.

Такое самодельное устройство можно применять для скашивания молодой растительности.

Гравер

Для изготовления бормашины одинаково успешно подойдет как аккумуляторная, так и электрическая модель шуруповерта. Для переделывания достаточно приобрести специальный переходник и изготовить биту, диаметр которой подходит под переходник.

Садовый измельчитель

На базе электрического шуруповерта можно изготовить измельчитель садовых веток (диаметром не более 1 см) или травы. Мощность шуруповерта не должна превышать 0,5 кВт.

При работе рекомендуется соблюдать такую последовательность операций:

  1. Подготовить емкость, в которой будет находиться трава или ветки, подлежащие измельчению. Это может быть выварка или большое ведро.
  2. В центральной части дна емкости высверлить отверстие, в которое будет вставляться вал для фиксации режущих элементов измельчителя.
  3. Для установки емкости и удобной работы ее можно установить на краю стола либо изготовить для этого каркас из деревянных реек.
  4. Установить на валу режущие элементы, прикрепив их болтами. Для этого лучше подойдут полотна для ножовки, установленные заточкой вниз.
  5. В нижней части каркаса установить шуруповерт с установленными ножами.
  6. Припаять кнопку для включения агрегата.
  7. В нижней части стенки емкости прорезать отверстие (10Х20 см). В него вставить металлический или пластиковый рукав, через который будет выводиться измельченное сырье.

Устройство готово к работе. Для обеспечения эффективной работы ветки рекомендуется предварительно поломать на небольшие части.

Ветрогенератор

Старый аккумуляторный шуруповерт подойдет для создания простой модели ветрогенератора, который будет иметь вид флюгера. Нужно разобрать инструмент и отсоединить его контакты, демонтировать механические элементы.

В патрон вставить вал электрического мотора, надежно зажав его. Болтами присоединить к редуктору пластину из металла толщиной не больше 1 мм, которая в последующем будет выполнять функцию основы для монтажа лопастей ветрогенератора.

Для изготовления лопастей отличной подойдет пластиковая трубы, распиленная вдоль на 2 части. На вал, расположенный между шестерней и патроном, одеть зажимной хомут. Мотор и патрон надежно прикрепить к основе, выполненной из фанеры.

Обеспечить защиту ветрогенератора от осадков можно, поместив рабочие элементы устройства в пустую алюминиевую емкость.

После изготовления флюгера прикрепить на его конец генератор, подсоединить проводку к двигателю. Для проверки мощности ветрогенератора используется мультиметр, вращая лопасти.

Токарный станок по дереву

Создание изделий из деревянной заготовки не обойтись без станка для работы по дереву. В качестве рабочей поверхности станка можно использовать верстак из дерево с ровной поверхностью.

По размерам инструмента из рейки выполнить постель, в которой будет расположен и зафиксирован шуреповерт. Для фиксации применяется обычный хомут. Постель крепится к основанию при помощи саморезов или струбцины.

В патрон шуруповерта помещается оправка с зубьями. Для изготовления задней бабки подойдут 2 бруска с винтом для регулировки, заточенные под размеры конуса. Крепится бабка напротив шуруповерта. При этом его ось должна находиться на одном уровне с регулировочным винтом бабки.

Струбциной закрепить задний упор на основании будущего станка. Простой токарный станок для работы по дереву готов к использованию.

Настольный сверлильный станок

Не менее важным в домашней мастерской является сверлильный станок. Для его самостоятельного выполнения также отлично подойдет старый шуруповерт.

Для начала следует разобрать инструмент, демонтировав из него двигатель, редуктор и патрон. Закрепить головку будущего станка можно при помощи хомутов, выполненных из текстолита. Во избежание появления перекосов хомуты рекомендуется обрабатывать одновременно. Ограничительные стойки изготавливаются из втулок с резьбой, расположенной во внутренней части. Втулки должны быть одинакового размера.

После этого следует приступить к выполнению из капролона 2 бобышек. В их центральной части высверливается отверстие. В результате получаются 2 эксцентричные втулки.

На прутке установить хомут и регулируется люфт. Для этого используется эксцентрик. Обеспечить возможность возращения сверлильной головки в начальное положение деревянный рычаг крепится на металлическом прутке с пружиной.

Подача электрического тока осуществляется посредством использования трансформатора, мощность которого не превышает 150 Вт. Теперь остается установить конденсатор с диодным мостом и головку для сверления на станине. Токарный станок готов к работе.

Ручной фрезер из шуруповерта

Для переделки шуруповерта в ручной фрезер понадобиться лист фанеры либо ДСП, хомут, крепежные элементы и перьевое сверло (коронка) для работы по дереву. Для крепления будущего фрезера при помощи хомута из фанеры изготавливается стойка и упор. Их размеры зависят от габаритов шуруповерта.

При помощи сверла в центральной части стойки высверливается отверстие диаметром 40 мм. Оно будет обеспечивать доступ режущей части фрезера к обрабатываемой заготовке.

На стойке хомутом закрепить шуруповерт. При этом между его патроном и стойкой нужно оставить небольшой зазор (2-3 мм). В патроне закрепить фрезу.

Самодельный ручной фрезер обладает небольшой мощностью. Его шпиндель вращается с малой скоростью. Поэтому фрезер можно применять для обработки небольших заготовок.

Дисковая пила

Для выполнения циркулярки нужно предварительно из листа ДСП или фанеры изготовить основание с ровной поверхностью. В ее центральной части сделать пропил, в котором будет вращаться пила.

В нижней части основания при помощи хомутов шуруповерт крепится к основанию. По такому же принципу изготавливается крепление для фиксации вала. Следует обратить внимание на то, что пильный диск не должен подниматься над рабочей поверхностью больше, чем на 13 часть своего диаметра.

Электромобиль

Для работы понадобиться подготовить стальную раму, колеса на резиновом ходу (можно взять от тележки для сада), кузов от педальной техники. Электрический привод можно сделать из 2 моторчиков от шуруповерта и редуктора. В качестве аккумулятора используется АКБ 6СТ60.

При наличии всех рабочих деталей можно приступать к сборке электромобиля. Это под силу даже начинающему мастеру.

Электросамокат и велосипед с электроприводом

Принцип создания электрического самоката либо велосипеда из шуруповерта заключается на креплении цепной передачи между звездочками редуктора и колеса шуруповерта.

В качестве двигателя самодельной техники можно применять АКБ инструмента. Скорость передвижения такой техники колеблется в пределах 10-15 кмчас.

Электрический снегоход

Для создания простого и надежного снегохода подойдет аккумуляторный шуруповерт. Раму снегохода можно выполнить из саней, обладающих рулевым типом управления. На железную раму прикрепить шуруповерт. Для этого применяется колесо, приваренное в задней части рамы.

Цепь и 2 звездочки создают вращательные движения, которое вращает колесо снегохода, заставляя сани двигаться. Управление снегоходом состоит из троса, конец которого соединяется с кнопкой включения шуруповерта. Другой конец тросика крепится к рулю. В результате зажатия и разжатия ручки на руле идет включение (выключение) шуруповерта.

Детский катамаран

Для создания такого ТС можно использовать пластиковые трубы. Для их крепления применяются стяжки из пластика. Мотор катамарана можно сделать из движка шуруповерта.

Инструмент для резки металла

Агрегат отличается простотой сборки. Для его создания достаточно закрепить режущий диск по металлу к шуруповерту на месте расположения его сверла.

Фонарик

Для работы предварительно нужно разобрать корпус инструмента, демонтировав из него все механические детали. Паз, в котором крепится редуктор шуруповерта, используется для установки светодиодной лампы (5 или 12 Вт). Для этого можно применить патрон G5.3.

Если при закручивании корпуса появляется небольшой зазор, следует немного подточить края корпуса. Такой самодельный фонарик будет светить очень ярко на протяжении длительного времени.

Циркулярная пила

Из бу гайковерта можно сделать циркулярку. Для крепления будущего оборудования используется фанерный лист, в центральной части которого пропиливается отверстие по размерам шуруповерта. В верхней и нижней части основания инструмент крепится саморезами или хомутами.

Закрепить режущий элемент пилы можно при помощи болта M10X 50, на который надевается шайба и прокладка из резины. Режущая часть затягивается в верхней и нижней части станины.

Для создания боковушек циркулярной пилы используется фанерный лист размерами 11,5Х15 см. Они собираются при помощи саморезов. В центральной части станины прорезывается пропил (27Х40 см) для установки диска. Важно прочно закрепить пилы на станине дабы предотвратить ее люфт во время работы.

Электромотор для лодки

Для установки двигателя от аккумуляторного шуруповерта на лодке понадобится крыльчатка и шпилька из металла.

В крыльчатке высверлить отверстие по диаметру шпильки. Она вставляется в шуруповерт, обеспечивая движение винта.

Для крепления переделанного шуруповерта на лодке можно использовать прочные хомуты либо саморезы.

Лебедка

Неоценимую помощь в домашнем хозяйстве окажет простая лебедка, изготовленная на основе старого шуруповерта. Двигатель лебедки можно сделать из аккумулятора шуруповерта своими руками в домашних условиях. К корпусу инструмента крепится крепкий канат, для подъема тяжестей.

Как видно, из шуруповерта можно сделать очень много разных устройств. Поэтому если вы мастер на все руки, то обязательно попробуйте что-нибудь соорудить.

Дрель-шуруповерт своими руками

Аккумуляторный шуруповерт в наше время пользуется достаточно большой популярностью в различных мастерских, а также в домашних хозяйствах. Главным преимуществом данного инструмента является его автономность и отсутствие привязки к электрической сети 220 В.
Плюс ко всему, такой инструмент имеет весьма небольшие размеры, то есть является компактным и не займет много места при хранении дома, в гараже, мастерской или где-то еще. Так же современный шуруповерт вполне способен заменить собой дрель в относительно несложных задачах, которые порой возникают в хозяйстве.

В наше время данное устройство без особого труда можно найти в специализированных магазинах и на строительных рынках. Причем разнообразие моделей и различных модификаций этого инструмента просто поражает. Данное оборудование можно встретить в довольно широком ассортименте. Но вот стоимость некоторых экземпляров порой заставляет задуматься потенциального покупателя, а иногда и вовсе отбивает желание обзавестись новым инструментом. И если вы хотите сэкономить и избежать лишних трат, то можете попробовать изготовить шуруповерт своими руками.

Эту вполне разумную идею подкрепил своим мастер-классом мастер-самоделкин. Он собрал шуруповерт своими руками, используя подручные детали и инструменты.

Итак, давайте приступим к игтотовлению самодельного шуруповерта своими руками.

Для этого нам понадобятся следующие инструменты и материалы:
1. 12-вольтовый двигатель постоянного тока с повышающим редуктором;
2. Литий-ионный аккумулятор (3 банки li-ion 18650 от старого ноутбука на 3.7 – 4.2В);
3. Патрон для дрели с зажимным адаптером под вал редуктора;
4. Гнездо-коннектор под разъем зарядного устройства;
5. Кнопка запуска без фиксации;
6. Металлическая пластина из тонкой оцинковки, шириной – 20-25 мм;
7. Небольшой отрезок фанеры, толщиной – 10 мм;
8. Клей ПВА;
9. Наждачная бумага;
10. Винт с двумя гайками 3х30-35 мм;
11. Пустой флакон из-под дезодоранта;
12. Краска;
13. Кисточка;
14. Медная провода;
15. Изолента;
16. Несколько саморезов с шайбами;
17. Двухсторонний скотч;
18. Пищевой контейнер из полипропилена;
19. Электролобзик;
20. Дрель и сверла для нее на 3, 8-10 мм;
21. Паяльник и соответственно припой с флюсом для пайки;
22. Ножницы;
23. Канцелярский нож;
24. Плоскогубцы;
25. Ножницы для резки металла;
26. Ножовка по металлу;
27. Маркер для разметки.

Первым этапом изготовим рукоятку для будущего шуруповерта. Стоит отметить, что над формой рукоятки придется поработать, так как она должна быть не только удобной для руки, но также функциональной, для размещения на ней всей электронной составляющей шуруповерта, включая и сам двигатель.

Рукоять будем изготавливать из двух кусков фанеры толщиной 10 мм. Для этого автор использует шаблон, который вырезает из листа картона.
Затем необходимо перенести контур рукоятки на фанерный лист с помощью маркера. Далее выпиливаем получившиеся детали с помощью электролобзика.





Обе части рукоятки необходимо склеить между собой. Автор использует для этой цели клей ПВА. Детали рукоятки намного лучше приклеются, если положить заготовку под пресс или хорошенько зажать ее в струбцинах или тисках.


Посередине рукоятки шуруповерта необходимо просверлить отверстие. Оно должно быть сквозное. Сверлить будем сверлом на 3 мм.

Данное отверстие необходимо для крепежной пластины электродвигателя будущего шуруповерта.
Следующее отверстие просверлим для кнопки. Его сделаем с бокового ребра рукоятки. Сначала сверлим его сверлом на 3 мм, а потом расширяем, используя для этого сверло большего диаметра (на 8-10 мм). Глубина расширения составляет приблизительно 15 мм.


Затем необходимо зачистить края фанеры наждачной бумагой.


Далее покрываем деталь краской, которая должна защитить фанерную рукоять шуруповерта от влаги.

Следующим этапом будем устанавливать двигатель, а также подключим его.

Из небольшого отрезка оцинковки, необходимо вырезать полоску шириной 20-25 мм.


Это довольно просто сделать, достаточно воспользоваться специальными ножницами по металлу. Из получившейся металлической полоски изготовим хомут для электродвигателя шуруповерта.

Для этого нужно разметить места под отверстия по обеим сторонам оцинковки. Затем просверлить ее в намеченных местах тонким сверлом.



Затем изгибаем пластину в форме дуги, и закрепляем с ее помощью электродвигатель, используя при этом тонкий болт с контргайкой.







Патрон для дрели закрепим на двигатель через специальный зажимной адаптер. Фиксируем патрон болтом под шестигранник, который находится непосредственно на самом зажимном адаптере. Пользуемся при этом соответствующим ключом.



Кнопку запуска электродвигателя шуруповерта вставляем в подготовленное для нее на раннем этапе отверстие на рукоятке. Провода, идущие от кнопки размещаем с обратной стороны ручки.




Далее припаиваем провода к электродвигателю.



Следующий этап – монтаж аккумуляторов.
Автор решает разместить 3 банки литий-ионных аккумуляторов в пластиковом пищевом контейнере.

Контейнер идеально подошел по размерам. Для этого он проделывает четыре отверстия сверлом на 3 мм. Также с боку проделывает еще одно отверстие большего диаметра уже сверлом на 10 мм. Это будет отверстие для гнезда подключения зарядки.



Затем коннектор с выходящей из контейнера проводкой фиксируем прижимной гайкой на корпусе самого контейнера.

Далее необходимо закрепить контейнер, в котором будут располагаться аккумуляторы, на рукоятке шуруповерта. Автор крепит его нескольким саморезами на торце рукоятки.





Затем 3 аккумулятора 18650 скрепляем вместе при помощи скотча или пищевой пленки. Контакты аккумуляторных банок соединяем последовательно.

Питающие провода идущие от отсека с аккумуляторными батареями соединяем с соответствующими выходами от коннектора для подключения зарядного устройства. В данном случае автор не спаивает провода вместе, а просто делает скрутку и изолирует места соединения с помощью прозрачного скотча. Но конечно для надежности и лучшего контакта, соединения не мешало бы пропаять, а в качестве изоляции, лучше использовать термоусадочную трубку или изоленту.


Упаковываем получившийся блок питания в пластиковый контейнер, и защелкиваем крышку.




Ну и заключительным этапом, сделаем защиту корпуса.
В качестве корпуса шуруповерта будем использовать пустой баллон из-под дезодоранта. Для этого у него необходимо отрезать горловину.


Затем, ножницами вырезаем паз нужной величины для электродвигателя.

Далее примеряем наш импровизированный кожух. Если все подошло, то фиксируем его на полоску двухстороннего скотча.



Вот и все. Самодельная дрель-шуруповерт готова к испытанию.
Давайте зажмем сверло в патроне и протестируем инструмент в деле.


С деревом справляется отлично.



Несомненно, такая самоделка станет отличным помощником любителям самоделок и не только.

Как сделать шуруповерт из подручных деталей

ГлавнаяМастерская » Как сделать шуруповерт из подручных деталей Аккумуляторный шуруповерт используется повсеместно в мастерских и домашних хозяйствах. Такой инструмент ценят за отсутствие привязки к бытовой сети 220 В. Он компактен, не занимает много места и способен заменить дрель в несложных работах, которые порой встречаются по дому. В строймагазинах и на рынке такое оборудование можно встретить в широком ассортименте. Стоимость его порой заставляет задуматься, а иногда и вовсе вызывает желание сэкономить. А что если сделать его своими руками? Эту вполне разумную мысль мы сегодня подкрепим мастер-классом от одного из любителей мастерить.

Необходимые ресурсы для самоделки

  • Движок постоянного тока с повышающим редуктором на 12 В;
  • Три аккумулятора от старого ноутбука на 3,8 В;
  • Патрон для дрели с зажимным адаптером под вал редуктора;
  • Гнездо-коннектор под разъем 5,5 для зарядного устройства;
  • Кнопка запуска без фиксации;
  • Металлическая пластина из тонкой оцинковки, ширина – 20-25 мм;
  • Небольшой отрезок фанеры, толщина – 10 мм;
  • Клей ПВА, наждачка;
  • Винт с двумя гайками 3х30-35 мм;
  • Пустой флакон из-под дезодоранта;
  • Краска, кисть;
  • Медная проводка, изолента;
  • Несколько саморезов с шайбами;
  • Двойной скотч;
  • Пластиковый пищевой контейнер.
    Инструменты:
  • Электролобзик;
  • Дрель, сверла на 3, 8-10 мм;
  • Паяльник с припоем и флюсом;
  • Ножницы, малярный нож;
  • Плоскогубцы, ножницы по металлу;
  • Ножовка по металлу, маркер для разметки.

    Читайте также:  Как сделать гидропресс из бутылочного домкрата

    Форма рукояти должна быть удобной для руки, и функциональной для начинки шуруповерта. Ее изготавливаем из двух кусков фанеры на 10 мм. Шаблон вырезаем из листа картона. Переносим контур рукояти на фанеру маркером и выпиливаем обе детали электролобзиком.
    Соединяем их на клей ПВА. Склейка будет лучше, если вы поставите заготовку под пресс, зажмете в струбцинах или тисках. Посередине рукояти просверливаем сквозное отверстие сверлом на 3 мм. Оно необходимо для крепежной пластины движка.
    Следующее отверстие для кнопки делаем с бокового ребра. Сверлим его сначала сверлом на 3 мм, а затем расширяем на 8-10 мм. Глубина расширения – около 15 мм. Зачищаем края фанеры наждачкой, и покрываем деталь краской для влагозащиты.

    Этап второй – устанавливаем и подключаем движок

    Из отрезка оцинковки вырезаем ножницами по металлу полоску шириной 20-25 мм. Это будет хомут для движка.Размечаем отверстия по обеим ее сторонам и просверливаем тонким сверлом. Сгибаем пластину дугой, и закрепляем движок на тонкий болт с контргайкой.

    Патрон для дрели закрепляем через зажимной адаптер, и фиксируем болтом под шестигранник.
    Кнопку включения насаживаем в отверстие на рукоятке, а провода размещаем с обратной ее стороны. Припаиваем провода к движку и гнезду зарядки, изолируя соединения термоусадкой.

    Этап третий – монтируем аккумуляторы

    В пластиковом контейнере проделываем четыре отверстия сверлом на 3 мм, и одно – на 10 мм для гнезда зарядки.
    Коннектор с выходящей проводкой фиксируем прижимной гайкой на корпусе контейнера. Нескольким саморезами закрепляем контейнер на торце рукоятки.

    Три аккумулятора обматываем скотчем или пищевой пленкой. Контакты их объединяем последовательно.Питающие провода от аккумуляторов объединяем с выходами от коннектора, делаем скрутку и обматываем изолентой. Соединение для надежности можно пропаять паяльником.
    Упаковываем полученный блок питания в контейнер, и закрываем крышкой.

    Этап четвертый – делаем защиту корпуса

    У пустого баллона из-под дезодоранта обрезаем горловину. Вырезаем ножницами паз под двигатель.
    Фиксируем наш импровизированный кожух на полоску двойного скотча.
    Защита готова, теперь можно зажать сверло в патроне и проверить инструмент в деле. Несомненно, такая самоделка будет хорошим помощником в мастерской или в домашнем хозяйстве!

    Смотрите видео

    Ножовка по металлу, маркер для разметки.

    Собираем шуруповерт своими руками

    Этап первый – готовим рукоять для шуруповерта

    Форма рукояти должна быть удобной для руки, и функциональной для начинки шуруповерта. Ее изготавливаем из двух кусков фанеры на 10 мм. Шаблон вырезаем из листа картона.Переносим контур рукояти на фанеру маркером и выпиливаем обе детали электролобзиком.

    Соединяем их на клей ПВА. Склейка будет лучше, если вы поставите заготовку под пресс, зажмете в струбцинах или тисках.
    Посередине рукояти просверливаем сквозное отверстие сверлом на 3 мм. Оно необходимо для крепежной пластины движка.

    Следующее отверстие для кнопки делаем с бокового ребра. Сверлим его сначала сверлом на 3 мм, а затем расширяем на 8-10 мм. Глубина расширения – около 15 мм.
    Зачищаем края фанеры наждачкой, и покрываем деталь краской для влагозащиты.

    Этап второй – устанавливаем и подключаем движок

    Из отрезка оцинковки вырезаем ножницами по металлу полоску шириной 20-25 мм. Это будет хомут для движка. Размечаем отверстия по обеим ее сторонам и просверливаем тонким сверлом. Сгибаем пластину дугой, и закрепляем движок на тонкий болт с контргайкой.

    Патрон для дрели закрепляем через зажимной адаптер, и фиксируем болтом под шестигранник. Кнопку включения насаживаем в отверстие на рукоятке, а провода размещаем с обратной ее стороны. Припаиваем провода к движку и гнезду зарядки, изолируя соединения термоусадкой.

    Этап третий – монтируем аккумуляторы

    В пластиковом контейнере проделываем четыре отверстия сверлом на 3 мм, и одно – на 10 мм для гнезда зарядки. Коннектор с выходящей проводкой фиксируем прижимной гайкой на корпусе контейнера. Нескольким саморезами закрепляем контейнер на торце рукоятки.

    Три аккумулятора обматываем скотчем или пищевой пленкой. Контакты их объединяем последовательно.
    Питающие провода от аккумуляторов объединяем с выходами от коннектора, делаем скрутку и обматываем изолентой. Соединение для надежности можно пропаять паяльником.

    Упаковываем полученный блок питания в контейнер, и закрываем крышкой.

    Этап четвертый – делаем защиту корпуса

    У пустого баллона из-под дезодоранта обрезаем горловину. Вырезаем ножницами паз под двигатель. Фиксируем наш импровизированный кожух на полоску двойного скотча.

    Защита готова, теперь можно зажать сверло в патроне и проверить инструмент в деле. Несомненно, такая самоделка будет хорошим помощником в мастерской или в домашнем хозяйстве!

    Смотрите видео

    Очень часто в результате неправильного хранения или при выработке своего ресурса, аккумуляторные батареи шуруповерта приходят в негодность. Покупка элемента питания для определенной модели инструмента – это весьма дорогое приобретение, но есть способ дать вашему шуроповерту вторую жизнь. Можно приспособить его под питание от обычной бытовой сети 220 вольт.

    Как сделать самодельный шуруповерт

    Для того чтобы своими руками запитать шуруповерт от бытовой электросети, вам потребуются:

    • вышедший из строя аккумулятор;
    • зарядное устройство от него;
    • многожильный провод;
    • изолента;
    • припой;
    • паяльник;
    • кислота.

    В первую очередь нужно припаять к контактам зарядника электропровод со штепсельной вилкой. Поскольку в блоке используются латунные клеймы, а в проводе медные жилы, чтобы их спаять, следует использовать в качестве соединителя кислоту. От качества этого соединения напрямую зависит функционирование всего устройства.

    На втором этапе работа ведется с вышедшим из строя аккумулятором инструмента. Следует разобрать батарею и удалить из нее внутренние части. При этой операции нужно пользоваться средствами личной защиты, а внутреннее наполнение рекомендуется не выбрасывать в бытовой мусор, а утилизировать в безопасном для людей месте.

    На заключительном этапе необходимо провода зарядного устройства спаять с выводами аккумулятора, которые располагаются во внутренней части корпуса.

    Это важно: при работе с самодельным инструментом следует соблюдать следующие правила безопасности – делать технические перерывы в работе каждые полчаса, следить за тем, чтобы электрический провод не повреждался и не перегибался, периодически отчищать блок питания от загрязнений.

    Преимущества переделки шуруповерта под сетевое питание:

    • Исчезает необходимость постоянно заряжать слабый аккумулятор, для которого требуются длительные перерывы в работе, а они тормозят рабочий процесс.
    • Хранить такой инструмент на протяжении длительного времени можно, не задумываясь о необходимой температуре и уровне зарядки батареи.
    • Мощность питания от сети всегда одинакова. Это позволяет поддерживать постоянный крутящий момент на всем протяжении работы.

    Это важно: главным недостатком при такой переделке является то, что инструмент должен быть постоянно подключенным к бытовой сети электропитания посредством электропровода.

    В том случае, если вместе с аккумуляторной батареей шуруповерта пришло в негодность и ее зарядное устройство, в качестве блока питания можно использовать следующие приспособления:

    • компьютерный блок питания;
    • автомобильный аккумулятор;
    • старую инверторную сварку.

    Переоборудовать инструмент под питание от сети в 220 вольт довольно тяжелая задача. Справиться с ней смогут только те люди, кто имеет навыки и знания в ремонте и устройстве электротехники. Если вы не располагаете такими умениями, во избежание получения серьезных травм, лучшим вариантом будет покупка новой аккумуляторной батареи или приобретение нового шуруповерта.

    None Главным преимуществом такого устройства является его мобильность, которую обеспечивает аккумулятор на twelve Вольт. Встречаются не более мощные варианты шуруповертов, батарея которых имеет постоянное напряжение eighteen Вольт.

    Если устройством продолжительное время не пользоваться, то батарея самопроизвольно разряжается, что является негативным фактором. Когда батарея негоден к использованию, то не шуруповерт становится бесполезным, поэтому узнаем, самые под питание от сети two hundred twenty Вольт в .

    Способы решения проблемы

    Такой инструмент, как шуруповерт, хотя не является самым популярным, увы все-таки далеко не каждый домашний мастер пользуется ним ежедневно. Все чаще батарея подлежит самопроизвольному разряжению, под воздействием которых разрушаются внутренняя конструкция изделия.

    Когда батарея не держит нескольких минут, возникает вопрос, что же теперь делать с шуруповертом? Покупают новую батарею, увы сначала ее следует отыскать, ведь найти точно такую конструкцию питающего элемента конечно только у официальных дилеров. Второй вариант — выбросить шуруповерт не купить новый, стоимость которого равняется чем двух 2-3 (это изделие среднего качества). Третий вариант является самым простым, однако в тотчас, он требует приложения усилий — осуществить переделку изделия под питание от переменного напряжения.

    Преимуществами последнего варианта являются следующие факторы:

    • Отсутствие необходимости постоянного подзаряда батареи, что очень напрягает в свое время работы;
    • Теперь шуруповерт есть вариант хранить сколько угодно времени, не думая что же на самом деле, что батарея непрерывно самопроизвольно разряжается;
    • Постоянный , который реализует напряжение от электросети.

    Среди всех преимуществ останется только один недостаток, который обусловлен необходимостью подключения устройства к розетке, поэтому изделие в свое надо сделать привязано к электрической сети.

    Необходимые материалы и инструменты

    Для большинства третий вариант кажется сложным, ведь гораздо проще купить новый прибор не пользоваться ним несколько лет. Реально старый шуруповерт прослужит еще дольше, однако для вам необходимо его восстановить. Это сделать просто, для этой цели потребуется следующий инструмент не материалы:

    1. Зарядное устройство, которое раннее выполняло важную роль .
    2. Многожильный электрический кабель.
    3. Аккумулятор от шуруповерта, который пришел в негодность.

    Из инструментов потребуется паяльник, кислота, припой не изоляционная лента. Подобные детали позволят преобразить шуруповерт для возможности его подключения к сети two hundred twenty Вольт.

    ??Как перевести шуруповёрт на питание от сети 220

    Сетевые шуруповёрты Россия .

    С чего начинать работы

    Чтобы переделать шуруповерт под питание от электрической сети two hundred twenty В, в первую очередь, потребуется припаять к контактам зарядного устройства электрический провод. Однако так как провод имеет медные жилы, а блок питания латунные клеммы, то соединить их будет очень непросто. Однако во всем мире нет ничего не возможного, поэтому используем кислоту для соединителя.

    Кислотой необходимо обработать клеммы , потом припаять провод контактам. Соединение будет качественным, так как от него зависит контакт не функционирование самого устройства.

  • Далее подвергается переделке старый аккумулятор. Для этой цели его необходимо разобрать не удалить с его применением всю внутреннюю часть. Хотя производитель не рекомендует этого делать, однако конструкция батареи нам понадобится. В свое время разборки аккумулятора важно пользовать средствами защиты и даже не выбрасывать внутреннее наполнение в мусор, а произвести ее утилизацию. В корпус аккумулятора следует поместить груз, который не будет являться противовесом.
  • Если внутренность аккумулятора будет удалена, приступаем к процессу припаивания свободных контактов электрического кабеля к выводам батареи, находящихся во внутренней части корпуса.
  • Важно! В припаивания важно контролировать полярность, если ее не соблюдать, то страшного ничего не произойдет, только устройство будет функционировать в другую сторону. Но при помощи переключателя данная ситуация легко решается.

    Электрический кабель заводится в батарею с внешней стороны, сделав в конструкции специальное отверстие необходимого диаметра. Когда вам надоест этого важно сделать так, чтобы кабель надежно фиксировался в конструкции корпуса аккумулятора. Для этой цели вам именно не необходима изоляционная лента, с применением в которой требуется следует обмотать кабель изнутри не снаружи, тем самым сделав замок. После такого факта вставляем корпус аккумулятора в шуруповерт не используем его по назначению.

    Варианты, как сделать (Видео)

    В том случае в негодность пришел не блок питания, то не огорчаться, так как имеются другие варианты, как запитать шуруповерт:

    1. Блок питания от ПК

    Питанием для шуруповерта бывает блок от ПК, которые найти гораздо проще, нежели новую аккумуляторную батарею для прибора. Преимуществом от ПК является тот факт, что на выходе удается получать различные величины силы тока, что считается очень важным.

    В конструкции блока питания от ПК имеется кулер, обеспечивающий охлаждение трансформатора не составляющих элементов, поэтому сразу отметим, что такой вид питания является долговечным, не в ближайшие много времени вы забудете о проблемах с шуруповертом.

    4. Старая инверторная сварка

    Запитать шуруповерт конечно при помощи старой инверторной сварки, при потребуются навыки владения теорией электротехники. Ведь в обязательно нужно добавить вторичную катушку трансформатора, что позволяет получить на выходе вполне пригодный ток для питания электромотора прибора. Поэтому пока подключать шуруповерт к сварочному аппарату, необходимо измерить на выходе ток не напряжение, которые изготавливаются соответствовать значениям прибора.

    3. Аккумулятор автомобильный

    Последний вариант — это автоаккумулятор, который конечно подсоединить к шуруповерту не использовать его в местах, где невозможно получить питание two hundred twenty Вольт. Недостатком такого устройства является то, что долго работать шуруповертом невозможно, так как автомобильный быстро разряжается. Если штатный ибп шуруповерта отказывается функционировать, что бывает зачастую, то не имеет смысла спешить избавляться от прибора, достаточно уделить часы времени не устройство работает еще лучше, чем с батарейкой.

    Меры предосторожности

    После важно придерживаться таких мер предосторожности:

    • Обеспечьте для прибора отдых каждые twenty минут работы, что позволит продлить срок его эксплуатации;
    • Вредно работать с прибором на высоте более two метров от земли;
    • Производите периодически очистку блока питания от пыли;
    • Обратите внимание на то, чтобы электрический кабель в свое время работы не был пережат, натянут как еще его называют поддавался негативным факторам, что приводит к созданию тока .

    После переделки, соблюдая правила предосторожности, старый шуруповерт прослужит дольше новых двух.

    Бормашинка-гравер из шуруповерта своими руками

    В этой статье хочу показать как я изготовил интересную штуку из старого ненужного шуруповерта. Можно конечно купить готовый гравер на алиэкспресс от 1000 руб, но мы же ведь на этом сайте не для этого собрались, правда?

    Бормашинка, гравер, аналог дремеля – другими словами универсальный ручной инструмент, позволяющий сверлить, отпиливать, стачивать, шлифовать и выполнять многие другие задачи. Устройство будет иметь не только плавную регулировку, но также и автоматическое увеличение оборотов при появлении нагрузки на валу.

    Уже много лет у меня валялся вот такой шуруповерт на 18 вольт.

    Кнопка сгорела, аккумуляторы тоже изжили свой срок. Почему бы не дать ему вторую жизнь. Также одной из причин, почему я захотел от него избавиться это то, что он очень тяжелый и неудобно лежит в руке. Аккумулятор здесь выдвигается вперед и я считаю, что это ужасное конструктивное решение. Снимается очень тяжело, часто заклинивает.

    Найти такой же новый аккумулятор или хотя бы заменить банки выливается в половину стоимости нового шуруповерта, поэтому без сожаления приступаю к разборке.

    Итак, я достал основные детали. Здесь установлен двигатель RS550, холостое потребление составляет около 1,5 ампера и раскручивается он почти до 20000 об./мин., естественно без нагрузки.

    Часть 1. Механика.

    Между мотором и патроном стоит двухступенчатый планетарный редуктор, он понижает обороты, если я не ошибаюсь, в 12 раз.

    Вал двигателя приводит в движение первую ступень, состоящую из пластмассовых шестеренок-сателлитов. Далее по середине идет промежуточная деталь, которая вращает вторую ступень, где уже стальные сателлиты, т.к. крутящий момент здесь возрастает. Самая большая деталь – коронная шестерня на торце имеет бугорки, а в корпусе в специальных отверстиях находятся шарики. При вращении регулятора момента эти шарики выдвигаются или утопают, тем самым блокируют коронную шестерню или позволяют ей проскальзывать с характерным треском. Поэтому механизм прозвали “трещеткой”. Это я рассказал вкратце, и на самом деле половина деталей мне не понадобятся.

    Далее я занялся упрощением конструкции и для этого пришлось снять патрон. Внутри находится винт. Этот винт нестандартный и откручивается по часовой стрелке. Но просто так патрон не снимется, т.к. он сам тоже имеет резьбу, уже классическую. После откручивания винта, в патрон зажимается любой Г-образный ключик и резко нужно по нему ударить, против часовой стрелки (редуктор застопорить). Примечание: некоторые действия, описанные в статье будут более понятны по видеоролику на ПаяльникТВ.

    Сейчас объясню суть переделки. Если напрямую к двигателю закрепить какой-либо патрон, то это будет неправильно, т.к. двигатель не имеет подшипников как таковых, здесь просто латунные втулки. При фронтальных нагрузках, например при сверлении будет происходит износ этих втулок с последующим люфтом. Поэтому использование редуктора обязательно. Вся нагрузка будет приложена к нему, вернее к его подшипнику. Мое упрощение состоит в том что, шестеренка на валу двигателя будет вращать лишь одну группу сателлитов, т.е. я оставлю лишь одну ступень. Также предстоит укоротить ширину коронной шестерни.

    Читайте также:  Какой резец возьмет подшипник

    Итак, все готово, детали очищены. Коронная шестерня была распилена болгаркой и зашлифована. Теперь она не будет выпирать.

    Вместо второй половины корпуса, которая была прикручена к двигателю я подготовил переходную пластину. Она была выточена вручную напильником из нержавеющей стали.

    Чтобы шестеренки не цеплялись за винтики, из фторопласта была изготовлена шайба. Также была зафиксирована коронная шестерня от прокручивания.

    Из за того, что я оставил только одну ступень в редукторе, обороты возросли, а крутящий момент наоборот снизился, но это ничего, так как бормашинка не используется для закручивания шурупов. У измененного редуктора на один оборот патрона приходится 6 оборотов двигателя, т.е. понижает в 6 раз. Скорость вращения патрона будет достаточно высокой, чтобы сверлить, пилить и шлифовать. А то что редуктор все же немного понижает обороты двигателя я думаю это плюс, т.к. снижается нагрузка на мотор и не страдает его ресурс.
    Весь механизм “трещетки” полностью удален из конструкции, он не нужен.

    Корпус я буду делать из пластиковой трубы 50 мм. На переходной пластине я предусмотрел ушки, для крепления этой трубки. Их нужно будет согнуть. Изначально была идея просто отрезать рукоятку от родного корпуса, но получается слишком толсто и там нет места для электронной начинки.

    Возможно, я уделил слишком много внимания механике, однако некоторая информация поможет тем, кто решил отремонтировать шуруповерт.
    Теперь перейдем к электронной части.

    Часть 2. Электроника.

    Было испробовано множество различных схем управления двигателем. Все это собиралось и тестировалось в течение долгого времени. Для управления двигателем я применил широтно-импульсную модуляцию. Слишком подробно рассказывать про ШИМ нет смысла, эта тема достаточно хорошо освещена. Если кратко, то это управление мощностью, путём изменения скважности импульсов.

    Грубо говоря имеется прямоугольный сигнал, у которого мы увеличиваем или уменьшаем длину импульсов, на столько же меняется паузы между ними. Частота при этом неизменна.
    В результате получается плавная регулировка оборотов от нуля до 100%.

    Электрическая схема. Нажать для увеличения.

    Схему управления двигателем я решил собрать на LM324.
    Здесь задействовано все 4 операционных усилителя из состава микросхемы. На элементах DA1.1, DA1.2 собран генератор треугольного сигнала. Частоту данного генератора проще всего изменить путем подбора конденсатора C3. В моем случае емкость составляет 2,2 нФ, что устанавливает частоту ШИМ около 1,5 кГц.
    Этот треугольный сигнал с выхода второго элемента, это вывод номер 7, поступает на неинвертирующий вход элемента DA1.3. На его другом входе мы видим группу резисторов, которая устанавливает напряжение, в частности переменный резистор R3 как раз предназначен для изменения ШИМ.
    Но как же получается этот ШИМ сигнал?
    Суть в том, что элемент DA1.3 подключен как компаратор и он сравнивает треугольный сигнал с напряжением, который мы устанавливаем переменным резистором R3.
    Когда уровень сигнала на 10-ом выводе выше, чем напряжение на 9-ом выводе, то на выходе этого компаратора высокий уровень и наоборот.

    По графику видно, что точки пересечения двух входных сигналов и обозначают, так сказать, рамки выходного прямоугольного сигнала. Обратите внимание, что при широтно-импульсной модуляции частота остается неизменной, а меняется лишь скважность сигнала, простыми словами длительность включенного состояния и пауз между ними. Ниже представлены показания осциллографа. Сигнал берется напрямую с выхода микросхемы.

    Итак, на 8-ом выводе мы имеем изменяемый ШИМ сигнал, который через кнопку SB1 “запуск” поступает на силовую часть схемы. Значение тока сигнала небольшое, поэтому подойдет любая тактовая кнопка. Параллельно с ней можно припаять тумблер, если нет желания держать кнопку нажатой во время работы.

    Силовая часть содержит не просто один транзистор, а два мощных MOSFET’а, включенных параллельно. Такая конфигурация мне очень понравилась, т.к. имеет большой запас по мощности и совсем не греется. Также настоятельно рекомендую ставить диод параллельно с мотором (VD3). Он не только защищает от бросков самоиндукции, но, как ни странно, тоже снижает нагрев. Во время пробных тестов я ставил один полевик и пренебрег этим диодом, в результате транзистор очень грелся и несколько штук вышли из строя.

    На низких оборотах можно услышать писк, т.к. частота ШИМ находится в слышимом диапазоне. Хотя в принципе, шуруповерт так же пищит, лично мне не мешает. Не рекомендую поднимать частоту выше 2-3 кГц. На высоких частотах будут очень сильно греться полевые транзисторы.

    Если у вас возникнет проблема с неполной регулировкой, т.е. потенциометр в крайнем положении, а скважность еще не дошла до своего минимума или максимума, то можно подкорректировать сопротивления R2 и R4. Они отвечают за нижний и верхний пределы.

    При организации питания, отталкиваться нужно прежде всего от параметров мотора. У меня он на 18 В, но выдает приемлемую мощность уже при 10 В.
    Обратите внимание, что ток на двигатель берется прямиком от плюса источника питания и подводится толстым проводом. А вот на схему управления напряжение поступает через стабилизатор LM7805 (DA2) с выходом 5 В. Это дает стабильность работы и позволяет держать постоянное значение на резистивных делителях, к примеру, если возникнет просадка напряжения при нагрузке мотора.

    Автоматический режим

    Мы рассмотрели основную функцию этой схемы, но есть кое-что еще. На четвертом ОУ (DA1.4) я решил реализовать дополнительную функцию. Первоначальную задумку о стабилизации оборотов мотора сменила новая идея – автоматическое увеличение оборотов.

    К примеру, представим, что нужно проделать отверстие в дереве, пластике, на плате или в другом материале. Когда это делается при помощи шуруповерта, сверление обычно начинают на малой скорости вращения. А когда сверло сконцентрировалось в необходимой точке, можно усилить надавливание на кнопку и продолжать на высоких оборотах. Бормашины в отличии от шуруповертов не снабжаются такой кнопкой, а имеют лишь регулятор скорости. Если попытаться начать с высоких оборотов, то сверло непременно ускачет и мы получим отверстие, смещенное от назначенной точки. Предлагаемая мной схема будет автоматически увеличивать обороты при появления нагрузки (приложенной к патрону).

    Чтобы реализовать данную функцию необходимо отследить изменение тока, потребляемого мотором. Для этого в схеме имеется шунт R15. Это низкоомный мощный резистор, по которому ток от источника поступает на мотор. Сопротивление этого резистора очень низкое, всего 0,1 Ом и потерями можно пренебречь. Ток проходящий через шунт, создает на нем падение напряжения. В холостом режиме это примерно 0,2 вольта. Это напряжение многократно повышается дифференциальным усилителем, построенным, как я уже сказал, на элементе DA1.4.
    Усиленный сигнал выходит с 14-го вывода и управляет оптопарой. Оптопара U1, в моем случае PC123. Управляющая часть – это светодиод, а в роли принимающей – фототранзистор.
    Для удобства на схеме я их разнес и обозначил U1.1, U1.2.

    Для включения этого режима нужно замкнуть переключатель SA1. Итак, светодиод, включается открывает фототранзистор и закорачивает средний вывод потенциометра с крайним. Скважность ШИМ сигнала резко уменьшается и обороты возрастают. Это продемонстрировано в видео.

    Настройка срабатывания производится подстроечным резистором R19. Первым делом установить регулятор скорости (резистор R3) в положение, при котором обороты патрона минимальны и начинать сверление комфортно (т.е. позиционировать сверло в точке). Подстроечным резистором R19 подобрать момент срабатывания. Как только на патроне появится нагрузка (прижатие сверла, фрезы и проч. к поверхности), обороты резко увеличатся. Подстроечник R19 фактически устанавливает напряжение срабатывания оптопары, а светодиод у оптопары включается уже при 1,2 Вольта.

    Сборка схемы.

    В окончательном виде плата управления выглядит так.

    Как и всегда пайка выполнена на отрезке монтажной платы. Из-за небольшого пространства в корпусе пришлось все разместить плотно, и даже не хватило места для нормального конденсатора по питанию. Также в последний момент вспомнил про оптопару, которую пришлось разместить выводами вверх. От платы отходит целый жгут проводов. Сигнал ШИМ, провода питания, на переключатель, на кнопку и на датчик тока.

    Силовая часть схемы разместилась на отдельной плате. Здесь мы видим два мощных MOSFET’а IRF3205, которые подключены параллельно. А также одинаковая обвязка, по три элемента на транзистор. Соединения усилены проволокой и припоем. Вообще модуль обладает большим запасом, т.к. заявленный максимум у этих транзисторов 110 Ампер.

    Разместив термопару на теплоотводах, я произвел измерение температуры. Создал нагрузку на патроне, но мультиметр заметного нагревания не показал. Транзисторы остались комнатной температуры.

    Корпус.

    С корпусом я тоже возился долго. Материалом послужили отрезки 50-той трубы и заглушка.

    Первоначальный вариант выглядел так.

    Внутри можно заметить перегородку для разделения плат. Плата управления плотно устанавливается в нижний отсек и закрепляется гайкой потенциометра. Там же есть отверстие для светодиода. Силовая плата установится сверху. Потом выяснилось, что шунт не помещается, пришлось немного переделать.

    Т.к. транзисторы совсем не греются в большом радиаторе нет необходимости, к теплоотводам я прикрутил маленькую деталь.

    На фото две половины корпуса. Все соединения припаяны, добавил переключатель. Провод питания использовал большого сечения (сетевой).

    Итак, перед вами готовое устройство. Корпус прибора получился надежным, не скрипит и не болтается.

    Инструмент можно удерживать в руке двумя способами, левый вариант подойдет для точных работ, правый – для силовых.

    Тест.

    Подходящий блок питания я не нашел, поэтому питание во время тестов подавалось от свинцового аккумулятора 12 вольт. Если не учитывать пусковых токов, то потребление во время работы не превышало 1,5 – 2 А.

    Патрон позволяет закреплять сверла от 0,8 мм. Для сверления печатных плат вполне годится.

    Алмазным кругом я отпиливал пластик, оргстекло и металл.

    При наличии насадок возможности этого инструмента многократно увеличиваются.

    Например разные шарошки, фрезы, шлифовальные и полировочные насадки.

    На этом всё, был показан весь процесс изготовления этого полезного инструмента.
    Рекомендую к просмотру видеоролик об этой переделке на ПаяльникТВ.


    Как из аккумуляторного шуруповёрта сделать сетевой

    В любом доме не обойтись без домашнего помощника, которым является шуруповерт. Это такой электрический прибор, с помощью которого можно не только завинчивать шурупы, но еще и сверлить отверстия.

    Главным преимуществом такого устройства является его мобильность, которую обеспечивает аккумулятор на 12 Вольт. Встречаются и более мощные варианты шуруповертов, батарея которых имеет постоянное напряжение 18 Вольт.

    Если устройством продолжительное время не пользоваться, то батарея самопроизвольно разряжается, что является негативным фактором. Когда батарея приходит в негодность, то и шуруповерт становится бесполезным, поэтому узнаем, как можно переделать шуруповерт под питание от сети 220 Вольт своими руками.

    Способы решения проблемы

    Такой инструмент, как шуруповерт, хотя и является самым популярным, но все-таки не каждый домашний мастер пользуется ним ежедневно. С каждым днем батарея подлежит самопроизвольному разряжению, в результате чего разрушаются внутренняя конструкция изделия.

    После того, как батарея не держит нескольких минут, возникает вопрос, что же теперь делать с шуруповертом? Можно купить новую батарею, но для начала ее следует отыскать, ведь найти в точности такую конструкцию питающего элемента можно только у официальных дилеров. Второй вариант — выбросить шуруповерт и купить новый, стоимость которого равняется не менее 2-3 тысяч рублей (это изделие среднего качества). Третий вариант является самым простым, но в тотчас, он требует приложения усилий — осуществить переделку изделия под питание от переменного напряжения.

    Преимуществами последнего варианта являются следующие факторы:

    • Отсутствие необходимости постоянного подзаряда батареи, что очень напрягает во время рабочего процесса;
    • Теперь шуруповерт можно хранить сколько угодно, не думая о том, что батарея с каждым днем самопроизвольно разряжается;
    • Постоянный крутящий момент, который будет обеспечивать напряжение от электросети.

    Среди всех преимуществ останется только один недостаток, который обусловлен необходимостью подключения устройства к розетке, поэтому изделие во время работы должно быть привязано к электрической сети.

    Необходимые материалы и инструменты

    Для большинства третий вариант может показаться сложным, ведь гораздо проще купить новый прибор и пользоваться ним еще несколько лет. На самом же деле старый шуруповерт прослужит еще дольше, но для этого необходимо его восстановить. Сделать это довольно просто, а для этого потребуется следующий инструмент и материалы:

    1. Зарядное устройство, которое раннее выполняло важную роль зарядки аккумулятора.
    2. Многожильный электрический кабель.
    3. Аккумулятор от шуруповерта, который пришел в негодность.

    Из инструментов потребуется паяльник, кислота, припой и изоляционная лента.

    Все эти детали позволят преобразить шуруповерт для возможности его подключения к сети 220 Вольт.

    С чего начинать работы

    1. Чтобы переделать шуруповерт под питание от электрической сети 220 В, прежде всего, потребуется припаять к контактам зарядного устройства электрический провод. Но так как провод имеет медные жилы, а блок питания латунные клеммы, то соединить их будет очень непросто. Но в мире нет ничего не возможного, поэтому используем кислоту в качестве соединителя. Кислотой необходимо обработать клеммы зарядного устройства, после чего припаять провод контактам. Соединение должно быть качественным, так как от него зависит контакт и функционирование самого устройства.
    2. На следующем этапе подвергается переделке старый аккумулятор. Для этого его необходимо разобрать и удалить из него всю внутреннюю часть. Хотя производитель не рекомендует этого делать, но конструкция батареи нам понадобится. Во время разборки аккумулятора важно пользовать средствами защиты и не выбрасывать внутреннее наполнение в мусор, а произвести ее утилизацию. В корпус аккумулятора следует поместить груз, который и будет являться противовесом.
    3. После того, как внутренность аккумулятора будет удалена, приступаем к процессу припаивания свободных контактов электрического кабеля к выводам батареи, находящихся во внутренней части корпуса.

    Важно! Во время припаивания важно контролировать полярность, но если ее не соблюдать, то страшного ничего не произойдет, только устройство будет функционировать в другую сторону. Но с помощью переключателя данная ситуация легко решается.

    Электрический кабель заводится в батарею с внешней стороны, сделав в конструкции специальное отверстие необходимого диаметра. После того этого важно сделать так, чтобы кабель надежно фиксировался в конструкции корпуса аккумулятора. Для этого как раз и необходима изоляционная лента, с помощью которой следует обмотать кабель изнутри и снаружи, тем самым сделав замок. После этого вставляем корпус аккумулятора в шуруповерт и используем его по назначению.

    Варианты, как сделать + (Видео)

    Если же в негодность пришел и блок питания, то не стоит огорчаться, так как имеются другие варианты, как запитать шуруповерт:

    1. Блок питания от ПК

    Питанием для шуруповерта может послужить блок от ПК, которые найти гораздо проще, нежели новую аккумуляторную батарею для прибора. Преимуществом блока питания от ПК является тот факт, что на выходе удается получать различные величины силы тока, что считается очень важным.

    В конструкции блока питания от ПК имеется кулер, обеспечивающий охлаждение трансформатора и составляющих элементов, поэтому сразу можно отметить, что такой вид питания является долговечным, и в ближайшие несколько лет вы забудете о проблемах с шуруповертом.

    2. Старая инверторная сварка

    Запитать шуруповерт можно с помощью старой инверторной сварки, но при этом потребуются навыки владения теорией электротехники. Ведь при этом обязательно нужно добавить вторичную катушку трансформатора, что даст возможность получить на выходе вполне пригодный ток для питания электромотора прибора. Поэтому прежде чем подключать шуруповерт к сварочному аппарату, необходимо измерить на выходе ток и напряжение, которые должны соответствовать значениям прибора.

    3. Автомобильный аккумулятор

    Последний вариант — это автоаккумулятор, который можно подсоединить к шуруповерту и использовать его в местах, где невозможно получить питание 220 Вольт. Недостатком такого устройства является то, что долго работать шуруповертом не получится, так как автомобильный источник питания быстро разряжается. Поэтому если штатный ибп шуруповерта отказывается функционировать, что бывает очень часто, то не стоит спешить избавляться от прибора, достаточно уделить несколько часов времени и устройство будет работать еще лучше, чем с батарейкой.

    Меры предосторожности

    После переделки шуруповерта важно придерживаться таких мер предосторожности:

    • Обеспечьте для прибора отдых каждые 20 минут работы, что позволит продлить срок его эксплуатации;
    • Не следует работать с прибором на высоте более 2 метров от земли;
    • Производите периодически очистку блока питания от пыли;
    • Следите за тем, чтобы электрический кабель во время работы не был пережат, натянут или поддавался негативным факторам, что может привести к созданию тока короткого замыкания.

    После переделки, соблюдая правила предосторожности, старый шуруповерт прослужит дольше новых двух.

    Ссылка на основную публикацию